Vysokokvalitní vodou ředitelné flexografické tisky pro konzistentní tisk

Fleksografické tisky jsou nedílnou součástí výroby mnoha tištěných produktů a jejich formulace představuje přesnou vědu, jejímž cílem je dosáhnout rovnováhy mezi vlastnostmi aplikace a výkonem v konečném použití. Volba mezi vodnými, rozpouštědlovými a energeticky vytvrzovanými systémy závisí na typu podkladu, technologii tiskárny, požadované kvalitě tisku a environmentálních aspektech. Vodné inkousty, které jako hlavní nosič používají vodu, dominují při tisku na průtokové podklady, jako je papír, karton a vlnitá lepenka. Mezi jejich výhody patří nižší emise těkavých organických sloučenin (VOC), snížená hořlavost a jednodušší čištění. Klíčové výkonnostní parametry vodných inkoustů zahrnují odolnost proti vodě a odolnost proti mokrému otírání po vyschnutí, což je důležité pro balení, která mohou být vystavena vlhkosti, například nápojové palety nebo krabice na zmrazené potraviny. Rozpouštědlové inkousty využívají jako nosič organická rozpouštědla, jako jsou alkoholy, acetylidy nebo ketony. Charakterizují se velmi rychlým schnutím a vynikající adhezí k široké škále nepropustných fólií. Hlavní nevýhody jsou emise VOC, které vyžadují systémy odstraňování, a hořlavost, která vyžaduje speciální manipulaci a skladování. Tradičně se používají pro tisk kvalitního flexibilního obalování na fóliích, jako je BOPP, PET a NYLON. Energeticky vytvrzované inkousty, především UV a EB, představují vysoký výkonový segment. Nabízejí okamžité vytvrzení, které umožňuje bezprostřední další zpracování, a vytvářejí mimořádně odolný a chemicky odolný tisk. Jejich formulace je založena na akrylátové chemii a neobsahují žádné těkavé nosiče, což má za následek téměř 100% využití formulovaného materiálu. Vyžadují však významné kapitálové náklady na vytvrzovací zařízení a opatrnou manipulaci kvůli možnému podráždění pokožky nevysypanými materiály. Kritickým faktorem pro všechny typy inkoustů je jejich chování v tiskové jednotce. Přenos inkoustu ovlivňují jeho lepivost, viskozita a povrchové napětí, stejně jako rychlost tiskárny a tlak mezi formou a podkladem. Stejně důležitá je specifikace anilox válce; objem a geometrie buněk musí být přizpůsobeny typu inkoustu a požadované hustotě tisku. Pro více informací o naší široké nabídce fleksografických inkoustů a pro doporučení optimální technologie pro vaši konkrétní aplikaci kontaktujte prosím náš obchodní a technický tým. Můžeme poskytnout srovnávací údaje, případové studie aplikací a domluvit tiskové zkoušky pro demonstraci výkonu.