Encres flexographiques à base aqueuse de haute qualité pour une impression constante

Les encres d'impression flexographiques sont des systèmes fluides conçus spécifiquement et essentiels au succès du procédé de flexographie, reconnu pour son adaptabilité et son efficacité dans l'impression sur des surfaces inégales et souples. Les composants principaux incluent les colorants (pigments ou teintures), les liants (résines formant le film), les véhicules (eau, solvant ou monomères réactifs pour UV) ainsi qu'une gamme d'additifs améliorant les performances. Le choix de la résine liante est particulièrement critique car il détermine les propriétés d'adhérence, de brillance et de résistance. Les résines acryliques sont couramment utilisées dans les systèmes à base d'eau pour le papier et le carton, tandis que les résines polyuréthane sont privilégiées dans les systèmes à base de solvant pour l'impression sur films en raison de leur excellente flexibilité et résistance chimique. En flexo UV, les acrylates époxy ou uréthane acrylates forment un réseau réticulé assurant une durabilité extrême. Le processus d'impression lui-même impose des exigences strictes sur le comportement de l'encre. Lors du dosage par le rouleau anilox, l'encre doit présenter une viscosité suffisamment faible pour remplir complètement les alvéoles, tout en ayant une cohésion suffisante pour être raclée proprement. Lors du transfert vers la plaque, la tack et l'adhérence de l'encre doivent être précisément contrôlées afin d'éviter le gain de point ou les ponts dans les hautes lumières fines. Enfin, le transfert vers le support exige un mouillage optimal, fonction de la tension superficielle de l'encre par rapport à l'énergie de surface du support. Un problème fréquent lors de l'impression sur des plastiques non poreux comme le PET ou le OPP est une adhérence insuffisante, qui peut être corrigée par un traitement de surface (par exemple, traitement corona ou flamme) et par la formulation d'encres contenant des agents de mouillage et des promoteurs d'adhérence appropriés. Prenons l'exemple de l'impression d'emballages souples destinés aux aliments surgelés. La couche d'encre doit posséder une flexibilité exceptionnelle pour résister aux fissurations à basse température, souvent jusqu'à -30 °C, et doit également présenter une forte résistance à l'abrasion afin de préserver l'intégrité graphique tout au long de la chaîne du froid, y compris pendant le transport et le stockage. Une défaillance dans ce domaine pourrait entraîner une dégradation du graphisme, nuisant ainsi à la perception de la marque. Un autre scénario concerne l'impression de sacs multicouches pour le ciment ou les produits chimiques, où l'encre doit non seulement adhérer à la surface en PP tissé, mais aussi résister à la décoloration due à une exposition prolongée aux UV et supporter des manipulations rudes. Pour ces applications, des systèmes pigmentaires haute performance et une chimie de résine robuste sont indispensables. La volonté du secteur d'évoluer vers plus de durabilité influence également le développement des encres. Les encres flexo à base d'eau pour applications papier et carton bénéficient de progrès en termes de teneur en résines renouvelables et de réduction des substances dangereuses. La technologie de polymérisation UV LED gagne en popularité grâce à sa consommation énergétique réduite, à sa mise en marche/arrêt instantanée et à une durée de vie des lampes plus longue comparée aux lampes à arc au mercure traditionnelles ; elle nécessite toutefois des encres formulées avec des photoinitiateurs sensibles à la longueur d'onde LED, généralement 395 nm. Le contrôle qualité dans la fabrication des encres flexo implique des tests rigoureux sur des paramètres tels que la finesse de broyage, la stabilité de la viscosité, la force colorante et l'angle de teinte. Pour discuter de votre support spécifique, de la configuration de votre presse et de vos exigences d'utilisation finale, et pour découvrir comment nos solutions d'encres flexographiques sur mesure peuvent vous garantir des résultats constants et de haute qualité dans votre production, nous vous invitons à contacter nos spécialistes pour un accompagnement complet et des informations détaillées sur nos produits.