Augstas kvalitātes ūdenī bāzētas fleksogrāfiskās spiedkrāsas vienmērīgai drukai

Flexografiskās spiedspogas ir inženierijas šķidrumu sistēmas, kas ir būtisks faktors flexogrāfijas procesa panākumiem, kuru pazīst kā pielāgojamību un efektivitāti drukāšanai uz nelīdzeniem un elastīgiem virsmām. Galvenie komponenti ietver krāsvielas (pigmentus vai krāsvielas), saistvielas (smilšakmeņus, kas veido plēvi), pārnēsātājus (ūdeni, šķīdinātāju vai reaģējošos monomērus UV) un vairākas darbības uzlabojošas piedevas. Saistvielas smilšakmens izvēle ir īpaši svarīga, jo tā nosaka līmēšanās, spīdumu un izturības īpašības. Akrilāta smilšakmeņi ir izplatīti ūdensbāzētās sistēmās papīram un kartonam, savukārt poliuretāna smilšakmeņi tiek izmantoti šķīdinātājbāzētās sistēmās plēves drukāšanai, jo tiem piemīt lieliska elastība un ķīmiskā izturība. UV flexo epoksīda akrilāti vai urētāna akrilāti nodrošina šķērssaitētu tīklu ārkārtējai izturībai. Pats drukāšanas process uzspiež stingras prasības tintes uzvedībai. Mērīšanas laikā ar aniloksa rulli tintei jābūt pietiekami zemai viskozitātei, lai pilnībā aizpildītu šūnas, bet tai jābūt pietiekami kohezīvai, lai to varētu tīri noņemt ar skrāpētāju. Pārejot uz plāksni, tintes lipīgumam un līmēšanās spējai jābūt precīzi kontrolētai, lai novērstu punktu palielināšanos vai tiltu veidošanos gaišajos toņos. Beigu beigās pāreja uz materiālu prasa optimālu mitrināšanu, kas ir atkarīga no tintes virsmas spraudzes attiecībā pret materiāla virsmas enerģiju. Bieža problēma, drukājot uz neporainiem plastmasas materiāliem, piemēram, PET vai OPP, ir nepietiekama līmēšanās, ko var risināt, apstrādājot virsmu (piemēram, koronas vai liesmas apstrāde) un formulējot tintes ar atbilstošiem mitrinātājiem un līmēšanās veicinātājiem. Aplūkosim elastīgas iepakojuma drukāšanu saldētiem pārtikas produktiem. Tintes kārtai jābūt ārkārtīgi elastīgai, lai izturētu plaisas zemās temperatūrās, bieži līdz -30°C, un tai jābūt arī augstu berzes izturību, lai uzturētu grafikas integritāti visā aukstā ķēdē, tostarp transportēšanas un uzglabāšanas laikā. Neveiksme šajā aspektā var izraisīt grafikas degradāciju, negatīvi ietekmējot zīmola uztveri. Cits scenārijs ir daudzslāņu maisu drukāšana cementam vai ķīmikālijām, kur tintei ne tikai jāpielīp pie austā PP virsmas, bet arī jāiztur ilgstoša UV starojuma iedarbība un jāiztur rupja apstrāde. Šādām lietošanas iespējām ir būtiski augstas veiktspējas pigmentu sistēmas un izturīga smilšakmeņu ķīmija. Arī uz ilgtspējību vērsta tendence rūpniecībā ietekmē tintes attīstību. Ūdensbāzētās flexo tintes papīra un kartona lietojumiem redz progresu atjaunojamo smilšakmeņu saturā un bīstamo vielu samazināšanā. UV LED cietināšanas tehnoloģija iegūst popularitāti, jo tai raksturīgs zemāks enerģijas patēriņš, momentāna ieslēgšana/izslēgšana un garāka lampu kalpošanas laiks salīdzinājumā ar tradicionālajām dzīvsudraba loka lampām, un tai nepieciešamas tintes, kas formulētas ar specifiskiem fotoiniciatoriem, kas jutīgi pret LED viļņu garumu, parasti 395 nm. Kvalitātes kontrole flexo tintes ražošanā ietver stingru parametru testēšanu, piemēram, sasmalcināšanas smalkums, viskozitātes stabilitāte, krāsas stiprums un toņa leņķis. Lai apspriestu konkrēto materiālu, preses konfigurāciju un galalietošanas prasības un uzzinātu, kā mūsu pielāgotās flexogrāfiskās tintes risinājumi var nodrošināt stabilus, augstas kvalitātes rezultātus jūsu ražošanai, aicinām jūs sazināties ar mūsu speciālistiem, lai saņemtu plašu atbalstu un detalizētu produkta informāciju.