Dakwat pencetakan flexografi merupakan sebahagian penting dalam pengeluaran pelbagai produk bercetak, dan formulanya adalah satu sains yang tepat yang bertujuan mencapai keseimbangan antara sifat aplikasi dan prestasi akhir. Pemilihan antara sistem berasaskan air, berasaskan pelarut, dan boleh dikuraskan tenaga ditentukan oleh substrat, teknologi mesin cetak, kualiti cetakan yang diingini, dan pertimbangan alam sekitar. Dakwat berasaskan air, yang menggunakan air sebagai pembawa utama, mendominasi aplikasi pada substrat poros seperti kertas, kadbod, dan papan bergelombang. Kelebihannya termasuk pelepasan VOC yang lebih rendah, kurang mudah terbakar, dan pembersihan yang lebih mudah. Aspek prestasi utama bagi dakwat berasaskan air termasuk rintangan air dan rintangan lekapan basah setelah kering, yang amat penting bagi bungkusan yang mungkin terdedah kepada kelembapan, seperti pembawa minuman atau kotak makanan beku. Dakwat berasaskan pelarut menggunakan pelarut organik seperti alkohol, asetat, atau keton sebagai pembawa. Ia dicirikan oleh kelajuan pengeringan yang sangat pantas dan pelekatan yang sangat baik pada pelbagai jenis filem tak poros. Kekurangan utamanya ialah pelepasan VOC, yang memerlukan sistem penapisan, dan sifat mudah terbakar, yang memerlukan pengendalian dan penyimpanan khusus. Ia merupakan pilihan tradisional untuk pencetakan bungkusan fleksibel berkualiti tinggi pada filem seperti BOPP, PET, dan NYLON. Dakwat boleh dikuraskan tenaga, terutamanya UV dan EB, mewakili hujung spektrum berprestasi tinggi. Ia menawarkan proses pengurasan serta-merta, yang memudahkan pemprosesan segera selepas cetak, serta menghasilkan cetakan yang sangat tahan lama dan rintang bahan kimia. Formulanya berdasarkan kimia akrilat, dan tidak mengandungi pembawa meruap, menghasilkan penggunaan hampir 100% bahan yang diformulasikan. Walau bagaimanapun, ia memerlukan pelaburan modal yang besar untuk peralatan pengurasan dan pengendalian teliti kerana potensi iritasi kulit daripada bahan yang belum dikuraskan. Pertimbangan penting bagi semua jenis dakwat ialah tingkah laku mereka dalam unit pencetakan. Pemindahan dakwat dipengaruhi oleh kelekatan, kelikatan, dan tegangan permukaan dakwat, serta kelajuan mesin cetak dan tekanan antara plat dan substrat. Spesifikasi rol anilox juga sama pentingnya; isi padu dan geometri sel mesti sepadan dengan jenis dakwat dan ketumpatan cetakan yang diingini. Untuk maklumat lanjut mengenai pelbagai julat dakwat flexografi kami dan panduan memilih teknologi yang optimum untuk aplikasi khusus anda, sila hubungi pasukan jualan dan teknikal kami. Kami boleh menyediakan data perbandingan, kajian kes aplikasi, dan menjadualkan ujian mesin cetak untuk menunjukkan prestasi.