Wysokiej jakości farby fleksograficzne na bazie wodnej do stabilnego druku

Jakość i spójność farb flexograficznych ma podstawowe znaczenie dla produkcji opakowań i etykiet spełniających specyfikacje właścicieli marek oraz wymagania regulacyjne. Kluczowym elementem procesu wytwarzania farb jest kontrola jakości, która rozpoczyna się od inspekcji surowców i trwa przez wszystkie etapy produkcji aż do gotowego produktu w opakowaniu. Główne testy wykonywane na ukończonych farbach obejmują: lepkość, aby zapewnić jej wartość w określonym zakresie niezbędnym do optymalnej pracy maszyny drukarskiej; stopień rozdrobnienia pigmentu, mierzony za pomocą miernika Hegmana, w celu sprawdzenia, czy cząstki pigmentu są odpowiednio rozproszone i nie będą zatykać komórek aniloksu ani płyt drukowych; siłę barwną i odcień koloru, porównywane z wzorcem partii referencyjnej, aby zagwarantować spójność koloru; przyczepność, badaną metodą krzyżową z taśmą adhezyjną na docelowym podłożu; właściwości odpornościowe, testowane wobec konkretnych czynników, takich jak woda, alkohol, tłuszcz czy ścieranie, zgodnie z wymaganiami danego zastosowania końcowego. Dla marek globalnych spójność między różnymi lokalizacjami produkcyjnymi jest warunkiem bezwzględnym. Wymaga to standaryzowanej receptury, rygorystycznych protokołów produkcyjnych oraz solidnego systemu zarządzania jakością, często certyfikowanego zgodnie ze standardem ISO 9001. Dostawca farb musi być w stanie odtworzyć te same właściwości kolorystyczne i użytkowe partia po partii, rok po roku, niezależnie od miejsca produkcji farby. Obsługa techniczna świadczona przez firmę produkującą farby stanowi przedłużenie samego produktu. Obejmuje ona rozwiązywanie problemów bezpośrednio na maszynie drukarskiej, usługi dopasowywania kolorów, pomoc w doborze wałków aniloksu oraz szkolenia dla operatorów maszyn drukarskich. Silny zespół obsługi technicznej może pomóc kontrahentom minimalizować odpady, zmniejszać przestoje i osiągać wyższą jakość druku, dodając tym samym istotną wartość ponad samą farbę. Wraz z ewolucją branży zmieniają się również wyzwania. Ekspansja nowych materiałów podłożowych, popyt na krótsze serie drukowe oraz potrzeba szybszej zmiany zadań produkcyjnych stawiają coraz większe wymagania dotyczące wydajności farb. Farby muszą być uniwersalne, stabilne i łatwe w obsłudze, aby sprostać współczesnym realiom produkcyjnym. Aby nawiązać współpracę z dostawcą zaangażowanym w zapewnienie niekompromisowej jakości, stałej wydajności i wyjątkowej obsługi technicznej dla Państwa operacji druku flexograficznego, zachęcamy do kontaktu. Porozmawiajmy o Państwa potrzebach i pokażmy, jak nasze produkty i usługi mogą przyczynić się do ich sukcesu.