Cernealele de imprimare flexografice sunt formule specializate concepute pentru cerințele unice ale procesului de imprimare flexografic, care se remarcă prin capacitatea sa de a imprima pe o gamă largă de suporturi la viteze mari. O înțelegere profundă a interacțiunii dintre cerneală și suport este esențială. Energia de suprafață a suportului, măsurată în dyn/cm, trebuie să fie mai mare decât tensiunea superficială a cernelii pentru a asigura udarea și aderența corespunzătoare. Pentru poliolefine precum polietilena (PE) și polipropilena (PP), care au în mod tipic o energie de suprafață scăzută (aproximativ 30-34 dyn/cm), tratarea suprafeței prin corona, flacără sau plasmă este aproape întotdeauna necesară pentru a ridica energia de suprafață la un nivel (de obicei >38 dyn/cm) care permite cernelii să se întindă uniform și să adere. O eșuare în această aderență interfacială poate duce la formarea de picături (crawling) sau la îndepărtarea ușoară a cernelii. Luați în considerare aplicația de imprimare pe partea interioară a unui recipient transparent din plastic pentru iaurt. Aceasta este o aplicație de imprimare inversă, iar stratul de cerneală va fi în contact direct sau indirect cu alimentul. Prin urmare, cerneala trebuie să fie absolut sigură, respectând cele mai stricte reglementări privind contactul cu alimentele, și trebuie să aibă, de asemenea, o rezistență excelentă la aciditatea iaurtului, umiditate și posibilitatea de abraziune în timpul umplerii și transportului. O cerneală UV flexo de înaltă performanță și cu migrație redusă este adesea singura opțiune viabilă pentru o astfel de aplicație critică. Un alt scenariu implică imprimarea pe cutii ondulate rezistente pentru piese auto. Filmul de cerneală trebuie să fie suficient de rezistent pentru a suporta zgârieturile în timpul manipulărilor multiple, depozitării în depozite și transportului. De asemenea, trebuie să aibă o bună rezistență la lumină dacă cutiile sunt stocate în zone expuse la lumina solară. În acest caz, s-ar specifica o cerneală pigmentată, robustă, pe bază de apă sau UV. Mediul de imprimare în sine poate afecta performanța cernelii. Umiditatea ambientală ridicată poate încetini uscarea cernelurilor pe bază de apă, în timp ce o umiditate scăzută poate accelera evaporarea solventului în cernelurile pe bază de solvent, ducând la creșterea vâscozității și potențiale probleme de uscare a plăcii. Fluctuațiile de temperatură pot afecta, de asemenea, vâscozitatea și viteza de uscare. Prin urmare, un mediu de imprimare controlat este ideal pentru menținerea consistenței imprimării. Pentru a beneficia de asistență personalizată în selectarea cernelii flexografice potrivite pentru suportul dumneavoastră specific, cerințele de utilizare finală și condițiile de imprimare, precum și pentru a obține informații despre caracteristicile tehnice ale produselor noastre și certificările reglementare, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați. Experții noștri sunt aici pentru a vă asigura succesul în imprimare.