Flexografik baskı mürekkepleri, ekonomik ve kalite açısından baskının başarısı için kritik olan karmaşık karışımlardır. Temel bir özellik olan viskozite, basım sürecinin her aşamasını etkiler. Genellikle bir huni viskozimetre (örneğin Zahn hunisi) veya daha hassas olarak döner viskozimetre ile ölçülür. Su bazlı mürekkeplerde viskozite genellikle su veya aminler eklenerek; çözücü bazlı mürekkeplerde ise çözücünün eklenmesiyle kontrol edilir. Otomatik viskozite kontrol cihazları, bu parametreyi dar bir aralıkta tutarak sürekli mürekkep transferini ve renk yoğunluğunu sağladığından baskı makinelerinde giderek daha yaygındır. Su bazlı mürekkeplerin pH değeri de başka bir önemli parametredir. Çoğu su bazlı flexo mürekkebi hafif alkali yapıdadır (pH ~8,5-9,5), akrilik reçinelerin çözeltide kalması için bu durum gerekir. pH değerindeki bir düşüş, reçinenin çökmesine neden olabilir ve bu da viskozitede büyük artışa, parlaklık kaybına ve düşük su direncine yol açar. pH değeri amonyak veya AMP-95 gibi aminlerle ayarlanabilir. Köpürme fenomeni, su bazlı mürekkeplerde yaygın bir sorundur ve pompalama ve sirkülasyonla daha da kötüleşir. Köpük, delikler gibi baskı hatalarına ve ciddi durumlarda mürekkep kabının taşmasına neden olabilir. Buna karşı koymak için antifoam (köpük giderici) maddeler eklenir ancak bunlar krater oluşumu veya ıslatma özelliğinin azalması gibi diğer sorunlara neden olmamaları için dikkatli seçilmelidir. Flexo mürekkep teknolojisinin sınırlarını zorlayan özel bir uygulama, basınç duyarlı etiketler için release (bırakma) kaplamalı tabakalara baskı yapılmasıdır. Silikon kaplı yüzey çok düşük enerjili olduğundan yapışma oldukça zordur. Kimyasal bağ kurabilen ya da silikon yüzeyine mekanik olarak kenetlenebilen özel reçine sistemlerine dayanan özelleştirilmiş mürekkepler gereklidir. Bu mürekkepler ayrıca daha sonra uygulanacak yapıştırıcıyla uyumlu olmalı ve tabakanın bırakma özelliğini engellememelidir. Küresel ticaret bağlamında, mürekkeplerin nakliye ve depolama sırasında stabilitesi önemlidir. Mürekkeplere aşırı sıcaklıklar maruz kalabilir, bu da viskoziteyi etkileyebilir, çökelmeye veya jel oluşumuna neden olabilir. Uluslararası pazarlara sunulan bir mürekkep için sağlam ambalaj ve geniş sıcaklık aralığında formüle edilmiş stabilite temel niteliklerdir. Baskı makinesi yanında mürekkep yönetimi konusunda destek, köpürme, pH sapması veya yapışma problemleri gibi yaygın sorunların giderilmesi ve kararlı, yüksek performanslı flexografik mürekkep yelpazemize erişim için lütfen teknik servis ekibimizle iletişime geçin. Başarılı baskı için ihtiyaç duyduğunuz desteği ve ürünleri sunmak için buradayız.