Plastiekgravuurink word spesifiek geformuleer vir druk op plastieksubstrate deur middel van die gravuurdrukproses. Plastiek word wydverspreid in verskeie bedrywe gebruik vir verpakking, etikettering en ander toepassings, en druk op hulle vereis 'n ink wat die unieke uitdagings en vereistes van plastiekmateriaal kan ontmoet. Een van die primêre bekommernisse by die gebruik van plastiekgravuurink is hechting. Plastieke het verskillende oppervlakchemistrieë en -energies, en om seker te maak dat die ink stevig aan die plastiekooppervlak heg, is essentieel vir langdurige prente. Plastiekgravuurink bevat spesiale hechtingsbevorderende agente wat met die plastiekooppervlak op molekulêre vlak interakteer. Hierdie agente help om 'n sterk band te skep, wat voorkom dat die gedrukte beelde skil, barst of afblaas, selfs onder swaarvoorwaardes soos veranderinge in temperatuur, vochtigheid of meganiese spanning. Die kleurprestatie van plastiekgravuurink is ook krities. Dit moet in staat wees om 'n wye reeks kleure met hoë akkuraatheid en -verdiging na te boots om die estetiese en merkvereistes van plastiekprodukte te voldoen. Die pigmente wat in plastiekgravuurink gebruik word, word noukeurig gekies vir hul kompatibiliteit met plastieksubstrate en hul weerstand teen vervaging as gevolg van UV-straling, wat veral belangrik is vir buiteplaatse plastiektoepassings of produkte wat aan sonlig blootgestel sal word. 'n Ander belangrike aspek is die droogkarakteristieke van die ink. In gravuurdruk op plastiek word dikwels 'n vinnig-droogende ink gewenslik om hoogsnelheidsproduksie te moontlik maak. Plastiekgravuurink word geformuleer met solewaties wat vinnig verdamp, wat die ink laat om vinnig op die plastiekooppervlak te droog. Dit verhoog nie net produksie-effektiwiteit nie, maar verminder ook die risiko van smudge of offset tydens die drukproses. Plastiekgravuurink moet ook goeie weerstand teen chemikalië en -skuring bied. Plastiekprodukte kom moontlik in aanraking met verskeie chemikalië, soos reinigingsmiddels, tydens hul gebruik, en die gedrukte ink moet in staat wees om hierdie interaksies te weerstaan sonder om te vervag of te versuer. Verder moet die ink weerstand bied teen skuring om die integriteit van die gedrukte beelde tydens hantering en vervoer te handhaaf. Boonop, soos omgewingsbekommernisse groei, is daar 'n toenemende vraag na meer volhoubare plastiekgravuurinkformuleringe. Vervaardigers ontwikkel plastiekgravuurinks met verlaagde vlakke van volatile organiese samestelle (VOC's) of deur alternatiewe, meer omgewingsvriendelike solewaties te gebruik. Hierdie pogings poog om die omgewingsinvloed van plastiekdruk te minimaliseer terwyl dit steeds hoë-kwaliteit, duurhape prente lewer.