Flexograafiliste trükipliiatsite koostamine on täpne tasakaalutegur, mille eesmärk on saavutada kindlad sihtomadused konkreetse trükitoote jaoks. Peamised komponendid on: Pigmendid, mis annavad värvi ja läbimatuksuse; neid valitakse nende värviliste omaduste, valguskindluse, keemilise vastupidavuse ja reguleerivuse alusel. Sidemed (täited), mis moodustavad pideva kilekihi, mis kinnitab pigmendi aluspinnale; need määravad adhesiooni, läikivuse, paindlikkuse ja vastupidavuse. Kandjad, mis lahustavad või hajutavad sidet ja viivad pigmendi aluspinnale – vesi, orgaanilised lahustid (nt alkoholid, estrid) või reageerivad vedeldajad (UV-pliiatsites). Admendkomponendid, mida kasutatakse väikestes kogustes konkreetsete omaduste muutmiseks, näiteks defoameerijaid, vahesid (hõõrdekindluse suurendamiseks), hajutusaineid ja pindaktiivseid aineid (pinna pingutuse kontrollimiseks). Oluline kategooria on metallist flexograafilised pliiatsid, mis kasutavad alumiiniumlameleid, et luua hõbedane, kuldne või pronksne efekt. Need pliiatsid on tuntud oma keerukuse poolest, sest õrn lameelstruktuur saab lihtsasti kahjustuda pumbade ja doosimissüsteemide nihejõudude mõjul, mis viib metallilise sära kadumiseni. Neile on sageli vaja spetsiaalseid, väikese nihejõuga ringlusseadusi ning neid valmistatakse polümeeridega, mis paigutavad lameleid paralleelselt aluspinnaga, et maksimeerida peegeldust. Tavaline kasutusalade on kvaliteetsete alkoholijookide etiketid või kosmeetikapakkimine, kus metalliline efekt edastab kvaliteedi ja luksuslikkuse tunde. Teine spetsialiseerunud valdkond on läbipaistvate filmide trükkimine tagurpidi trükkimiseks, kus trükk vaadatakse filmi kaudu. Selleks on vaja väga kõrge läbipaistvuse ja säraga pliiatseid, kuna iga hägusus või piimasus on silmnähtav. Pliiatsekihil peab olema ka eriti hea adhesioon tagurpidi trükitud aluspinnale, mis on tihti töödeldud polüolefiinfilmi, ja see peab sobima kihenduskleebiga, mis selle peale rakendatakse. Kilepakendite järeltrükiturul, kus trükkimine toimub otse kilepakendile, peab pliiats suutma katta kildude ebaregulaarse pinnakujunduse ilma sinna tungimata, mis on tuntud kui „hoiatus“ (holdout). Selleks on sageli vaja kõrgemat viskoossust ja konkreetset reoloogiat, et ületada lünkad ja tagada tugev, ühtlane trükk. Kiire kuivamine on samuti oluline, et takistada pakendi kihistumisvõime langust niiskuse imendumise tõttu veebase pliiatsetest. Tehniliste andmelehtede, ohutusandmete lehtede ja ekspertnõuannete saamiseks sobiva flexograafilise pliiatse valiku kohta teie aluspinnale ja kasutusalale – olgu see siis kvaliteetsete etikettide, painduva pakkimise, pöördkarbid või kilepakendid – soovitame meil kontakteeruda. Meie meeskond on valmis pakkuma teile vajalikku teavet ja tuge.