段ボール用のフレキソインクは、包装業界でさまざまな製品に広く使用されている紙や紙板の段ボールへのフレキソ印刷の特定のニーズに合わせて設計されています。これらのインクは、機能性、耐久性、そして美的魅力を組み合わせることで、段ボール印刷の要求に対応します。段ボール用フレキソインクにおける主要な考慮事項の一つが接着性です。段ボール基材、例えば波状芯紙や固体紙板などは、多孔質で質感のある表面を持っています。フレキソインクは、これらの基材の孔に浸透し、強い機械的結合を作り出すために、バインダーと添加剤で処方されています。これにより、輸送や保管中に段ボールが受けやすい荒い取り扱いでも、印刷された画像、テキスト、グラフィックが段ボールの表面にしっかりと接着されます。耐久性は段ボール用フレキソインクにとって非常に重要です。段ボールは、湿度、摩耗、温度や湿度の変化などのさまざまな環境要因にさらされます。印刷デザインの integrit を維持するために、これらの要素に対する抵抗性が必要です。水しぶき、他の表面との摩擦、包装および流通プロセスの厳しさに耐えられるように処方されています。また、水への抵抗性、摩耗への抵抗性、全体的な耐久性を向上させるための特別な添加剤がインク処方に含まれることがよくあります。色の鮮やかさと一貫性も段ボール用フレキソインクにおいて重要です。競争の激しい包装市場では、魅力的で正確なカラー印刷が商品を棚から際立たせることができます。これらのインクは、幅広い色域を高濃度かつ精密に再現するように設計されており、ブランドカラーを正確に一致させ、大規模な段ボール生産ラインでの一貫した色質を確保します。使用される顔料は、そのカラーレンダリング特性と安定性を慎重に選定され、製品ライフサイクルを通じて印刷された段ボールが視覚的な魅力を保つことを確実にします。さらに、段ボール用フレキソインクには、溶剤系、水系、UV硬化型インクなど、さまざまな種類があります。水系インクは、揮発性有機化合物(VOC)の排出を削減するという環境に優しい特徴から、ますます人気が高まっています。また、多くの段ボール印刷アプリケーションに適しており、特に環境規制が厳しい場面で良い印刷品質を提供します。一方、UV硬化型インクは、高速乾燥と非常に耐久性のある印刷を提供し、高速生産や印刷された段ボールに追加の保護が必要なアプリケーションに有益です。