지속 가능하고 고성능 인쇄를 위한 수성 프레스 인크

수성 플렉소 인쇄용 잉크는 플렉소그래피 인쇄 산업에서 지속 가능하고 우수한 성능을 가진 대안으로 등장하고 있습니다. 유기 용매 대신 주 용매로 물을 사용하는 이 인쇄 잉크는 환경 친화성, 안전성 및 인쇄 품질 측면에서 여러 가지 장점을 제공합니다. 수성 플렉소 인쇄 잉크의 제조 공정은 다양한 성분을 신중하게 선택해야 하는 복잡한 과정입니다. 이러한 잉크에 사용되는 바인더는 수용성 또는 수분산성 폴리머입니다. 이러한 폴리머는 물이 증발함에 따라 기재 위에 일관된 필름을 형성하여 접착력과 내구성을 부여합니다. 이들은 다양한 종류의 플렉소 인쇄판 및 기재와 호환되도록 설계되어 우수한 잉크 전달성과 인쇄 품질을 보장합니다. 수성 플렉소 인쇄 잉크에 들어가는 색소는 특수 분산제를 사용해 수계 매체에 고르게 분산시켜 색소 침전을 방지합니다. 수성 플렉소 인쇄 잉크의 주요 이점 중 하나는 낮은 환경 영향입니다. 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출량이 최소화되어 깨끗한 작업 환경 조성에 기여하며, 업체들이 엄격한 환경 규제를 준수할 수 있도록 도와줍니다. 또한 용제계 잉크에 비해 냄새가 적어 식품 포장과 같이 냄새에 민감한 응용 분야에 더욱 적합합니다. 수성 플렉소 인쇄 잉크는 우수한 인쇄 적성과 색상 표현 성능을 제공합니다. 생생한 색상과 섬세한 디테일을 구현하여 다양한 제품의 미학적 요구사항을 충족시킬 수 있습니다. 그러나 일부 도전 과제도 동반합니다. 수성 잉크의 건조 과정은 용제계 잉크와 다릅니다. 물의 끓는점이 높기 때문에 효율적인 건조를 위해 적외선 건조 장치나 핫에어 블로워와 같은 특수 건조 시스템이 필요한 경우가 많습니다. 또한 특정 비다공성 기재에 대한 수성 잉크의 접착력은 용제계 잉크에 비해 약할 수 있으므로 표면 처리나 접착 촉진제 사용이 필요할 수 있습니다. 이러한 과제에도 불구하고 수성 플렉소 인쇄 잉크는 여러 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 식음료 포장 산업에서는 낮은 냄새와 친환경성 덕분에 선호되는 선택지입니다. 이 잉크는 상자, 라벨, 유연 포장 재료에 제품 정보, 브랜드 로고 및 매력적인 그래픽을 인쇄하는 데 활용될 수 있습니다. 지속 가능한 인쇄 솔루션에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 수성 플렉소 인쇄 잉크는 향후 플렉소그래피 인쇄 산업에서 보다 중요한 역할을 할 것으로 예상됩니다.