Wysokowydajny tusz flexo na roztwornik do opakowań i etykiet

Ink do druku flexograficznego na rozpuszczalnikach, w skrócie ink do druku flexograficznego na rozpuszczalnikach, jest kluczowym elementem w procesie druku flexograficznego, który jest powszechnie stosowany w przemyśle opakowań i druku etykiet. Druk flexograficzny wykorzystuje elastyczne tablice wypukłe do przenoszenia tuszy na podkład, a tusze na bazie rozpuszczalników są sformułowane tak, aby zoptymalizować ten proces. Tusze flexograficzne na rozpuszczalnikach charakteryzują się wielofunkcyjnością i elastycznością. Mogą być stosowane na szerokim zakresie podkładów, w tym papierze, kartonie, foliach plastikowych (takich jak polietylen, polipropylene) oraz laminatach. To czyni je doskonałym wyborem do drukowania etykiet, kartonów i materiałów opakowaniowych elastycznych. Rozpuszczalniki w tuszy flexograficznej odgrywają kluczową rolę w określeniu jej wydajności. Pomagają utrzymać odpowiednią lepkość tuszy, zapewniając gładkie przenoszenie z wałka anilowego na tablicę flexograficzną, a następnie na podkład. Różne rodzaje rozpuszczalników mogą być dostosowywane, aby osiągnąć odpowiedni balans szybkości suszenia. Na przykład, w operacjach druku wysokiej prędkości mogą być stosowane szybciej suszące rozpuszczalniki, aby zapobiec smarowaniu i umożliwić szybki przetwórstwo. W kwestii wydajności barwowej tusz do druku flexograficznego oferuje żywe i spójne kolory. Mogą odtwarzać szeroki zakres barw, umożliwiając tworzenie atrakcyjnych i dokładnych druków dla identyfikacji produktów i budowania marki. Ponadto te tusze oferują dobre właściwości odpornościowe. Mogą oprzeć się czynnikom takim jak tarcie, wilgoć i chemikalia, co jest kluczowe dla opakowań produktów, które mogą być narażone na różne warunki środowiskowe podczas magazynowania i transportu. Tusze flexograficzne na rozpuszczalnikach mają również zaletę względnej łatwości sformułowania dla różnych wymagań drukarskich. Producenci mogą dostosowywać skład tuszy do konkretnych potrzeb, takich jak wysoka przyczepność do trudnych do druku podkładów lub niski zapach w zastosowaniach, gdzie zapach jest problematyczny. W miarę ewolucji branży coraz większy nacisk kładziony jest na rozwijanie bardziej zrównoważonych tusz flexograficznych na rozpuszczalnikach, redukcję emisji rozpuszczalników i poprawę ogólnego przyjaznego wpływu na środowisko bez rezygnacji z jakości druku.