Ang flexo ink na may mataas na katangian ng pagdikit ay inenyeryo upang bumuo ng malakas na ugnayan sa iba't ibang substrate, na nag-aaral ng mga hamon ng pag-print sa mga surface na mahirap dikitan. Sa proseso ng flexographic printing, maaaring mula sa makinis na plastik tulad ng polyethylene at polypropylene hanggang sa materyales na teksturado tulad ng kardbord at tela ang mga substrate. Ang mga high-adhesion flexo inks ay pormulado gamit ang espesyal na binders at additives na nagpapabilis ng kakayahan ng tinta na basahin at sundan ang ibabaw ng substrate, siguradong mabuti at matagal na panatilihin ang pagdikit. Para sa mga aplikasyon ng packaging, kung saan ang mga produkto ay maaaring dumaan sa paghahanda, transportasyon, at pagtitipid, ang high-adhesion flexo ink ay mahalaga. Ito ay nagbibigay-diin sa mga isyu tulad ng pagkalagot o pagkakalat ng tinta, panatilihin ang integridad ng disenyo at impormasyon ng brand. Sa kaso ng mga label, lalo na ang ginagamit sa mga konteynero na kurba o irregular na anyo, siguradong ang nakaprint na nilalaman ay mananatiling maunawa at buo, pati na rin kapag napapaloob sa tubig, pagbabago ng temperatura, o siklo ng pagkilos. Ang pormulasyon ng mga high-adhesion flexo inks ay dinadaanan din ang proseso ng pagdura. Nakakamit ang mabilis na pagdura ngunit epektibong pagdikit sa pamamagitan ng balanseng husto ng mga solvent at binder. Ito'y nagpapahintulot ng mas mabuting operasyon ng pagprint nang hindi nawawala ang kalidad ng pagdikit. Pati na rin, ang mga pag-unlad sa teknolohiya ng high-adhesion flexo ink ay tumutukoy sa pagbuo ng higit pang kaugnay sa kapaligiran na mga opsyon, gamit ang bio-based binders o pagsusubok sa paggamit ng masasama na mga solvent habang patuloy na mai-maintain ang taas na pagdikit. Ito ang nagiging sanhi kung bakit ang high-adhesion flexo inks ay maaaring gamitin para sa malawak na saklaw ng aplikasyon, mula sa packaging ng produktong konsumidor hanggang sa industrial labeling.