Technologický pokrok v oblasti flexografických tiskových barev byl klíčový pro posunutí flexografie do pozice, kdy může konkurovat hlubotisku a ofsetu co do kvality tisku. Významný důraz ve vývoji je kladen na zlepšování barevné škály a konzistence. To zahrnuje použití vysoce účinných, průhledných procesních pigmentů (azurová, purpurová, žlutá a černá) a přesné řízení reologie barvy a vlastností jejího schnutí, aby bylo dosaženo ostrých bodů a hladkých přechodů. Zavádění systémů řízení barev, včetně standardizovaných tiskových profilů, se stává běžnou praxí a chování barvy je zde základním vstupem pro tyto systémy. Například odchylka od odstínu nebo šedivost purpurové barvy může výrazně ovlivnit schopnost reprodukovat živé červené a fialové barvy v návrhu obalu. Konkrétní aplikace, která demonstruje vysoký výkon moderních flexo barev, je tisk na nepodložené PVC fólie pro reklamní plakáty a informační tabule. Tyto barvy musí vykazovat mimořádnou odolnost venku, včetně odolnosti proti UV záření, které způsobuje vyblednutí, a vodě, která by mohla způsobit rozmazání nebo odloupávání barvy. Navíc flexibilita PVC materiálu vyžaduje, aby barevný film zůstal přilnavý a neproprasklý, i když je plakát stočený nebo vystaven působení větru. UV tuhnoucí flexo barvy jsou v tomto případě často technologií volby, protože poskytují tvrdou, síťovanou polymerní matrici, která je od přirozené podstaty odolná vůči degradaci prostředím. V oblasti potravinářského balení je vedle migrace kladen důraz i na organoleptické vlastnosti – zajištění, že barva nepřenáší potravinám žádnou nežádoucí chuť ani vůni. To vyžaduje použití čistých surovin a přísné výrobní postupy, které eliminují těkavé složky, které by se mohly přenést a spotřebitelem být detekovány. Například obal na čokoládu musí mít barvy, které jsou naprosto bez zápachu, aby nedošlo k poškození citlivé vůně čokolády. Stabilita barvy na tiskárně je dalším kritickým faktorem. Při dlouhých tiskových sériích mohou být vodou ředitelné barvy náchylné k pěnění nebo biologickému růstu, pokud nejsou správně formulovány, zatímco rozpouštědlové barvy vyžadují pečlivou kontrolu rovnováhy rozpouštědel, aby nedošlo k vysrážení pryskyřice. UV barvy musí mít dlouhou dobu zpracovatelnosti a nesmí na hladině v nádržce vytvářet kůrku. Pro zajištění konzistentního výkonu od začátku do konce tiskové práce se používají aditiva, jako jsou prostředky proti pěnění, biocidy a stabilizátory. Neustále inovujeme naše technologie flexografických barev, abychom splnili tyto složité a stále se měnící požadavky. Pro podrobné informace o našich sortimentech výrobků, včetně jejich specifických odolnostních vlastností, barevné škály a regulačního stavu, vás zveme, abyste se s námi spojili. Naši odborní technici jsou k dispozici, aby vám pomohli vybrat optimální systém barvy pro vaši aplikaci.