Højtkvalitets vandbaserede flexografiske trykfarver til konsekvent print

Flexografiske trykfarver er komplekse blandingers, hvis ydeevne er afgørende for trykoperationens økonomiske og kvalitative succes. En grundlæggende egenskab er viskositet, som påvirker alle faser i trykkeprocessen. Den måles typisk med en kopviskometer (f.eks. Zahn-kop) eller mere præcist med et rotationsviskometer. I vandbaserede farver kontrolleres viskositeten ofte ved tilsætning af vand eller aminer; i opløsningsmiddelbaserede farver ved tilsætning af opløsningsmiddel. Automatiserede viskositetsregulatorer anvendes i stigende grad på trykpresse for at holde denne parameter inden for en snæver tolerance, hvilket sikrer konsekvent overførsel af farve og farvetæthed. pH-værdien i vandbaserede farver er en anden afgørende parameter. De fleste vandbaserede flexofarver er svagt basiske (pH ~8,5–9,5) for at holde akrylharpikserne opløst. Et fald i pH kan få harpiksen til at udfældes, hvilket resulterer i en dramatisk stigning i viskositet, tab af glans og ringe vandbestandighed. pH kan justeres med aminer såsom ammoniak eller AMP-95. Fænomenet skumdannelse er et almindeligt problem i vandbaserede farver, forværret af pumpevirksomhed og cirkulation. Skum kan forårsage trykfejl såsom huller og i værste fald løbe over kanten af farvebakken. Der tilsættes antiskummidler for at bekæmpe dette, men de skal vælges omhyggeligt for at undgå andre problemer såsom kraterdannelse eller nedsat vådningsformågen. Et specifikt anvendelsesområde, der udsætter flexofarvetechnologien for store krav, er tryk på frigivelsesliner til selvklæbende etiketter. Overfladen med silikonebelægning har ekstremt lav energi, hvilket gør adhæsion meget vanskelig. Der kræves specialiserede farver, ofte baseret på unikke harpikssystemer, der enten kan danne kemiske bindinger eller mekanisk 'gribe' ind i silikoneoverfladen. Disse farver skal også være kompatible med det limstof, der påføres senere, og må ikke hæmme linerens frigørelsesegenskaber. I forbindelse med international handel er farvestabilitet under transport og lagring vigtig. Farver kan udsættes for ekstreme temperaturer, hvilket kan påvirke viskositeten, forårsage afsætning eller gelering. Robust emballage og god stabilitet formuleret til et bredt temperaturområde er derfor afgørende egenskaber for farver, der leveres til internationale markeder. Hvis du har brug for assistance vedrørende håndtering af farver direkte på pressen, fejlfinding ved almindelige problemer såsom skumdannelse, pH-drift eller vedhæftningsproblemer, eller hvis du ønsker adgang til vores fulde sortiment af stabile og ydeevneoptimerede flexografiske farver, bedes du kontakte vores tekniske servicehold. Vi er dedikeret til at levere den support og produkter, du har brug for, for at opnå succesfuldt tryk.