Højtkvalitets vandbaserede flexografiske trykfarver til konsekvent print

Flexografiske trykfarver er specialudviklede formuleringer, der er tilpasset de unikke krav i flexografisk tryk, en proces kendt for sin evne til at printe på en bred vifte af materialer med høj hastighed. En grundig forståelse af interaktionen mellem farve og materiale er afgørende. Overfladeenergien i materialet, målt i dynes/cm, skal være højere end farvens overfladespænding for at sikre korrekt benætning og vedhæftning. For polyolefiner som polyethylen (PE) og polypropylen (PP), som typisk har lav overfladeenergi (cirka 30-34 dynes/cm), er det næsten altid nødvendigt at behandle overfladen via corona-, flamme- eller plasma-behandling for at forhøje overfladeenergien til et niveau (typisk >38 dynes/cm), hvor farven kan sprede sig jævnt og holde fast. Hvis denne overfladevedhæftning fejler, kan farven samle sig i dråber (kravling) eller nemt gnides af. Tænk på tryk på indersiden af en gennemsigtig plastbakke til yoghurt. Dette er et bagvendt tryk, og farvelaget vil stå i direkte eller indirekte kontakt med maden. Derfor skal farven være absolut sikker, overholde de strengeste regler for kontakt med fødevarer og desuden have fremragende modstandskraft over for yoghurtens surhed, fugtighed og potentiel slitage under fyldning og transport. En højtydende, lav-migrations UV-flexofarve er ofte den eneste realistiske løsning til sådanne kritiske anvendelser. Et andet scenarie omfatter tryk på kraftige bølgepapkasser til bilkomponenter. Farvefilmen skal være robust nok til at modstå ridser under gentagne håndteringer, lageropbevaring og transport. Den skal også have god lysægthed, hvis kasserne opbevares i områder med sollys. Her vil man typisk vælge en pigmentrig, holdbar vandbaseret eller UV-farve. Trykpresseomgivelserne selv kan påvirke farveydelsen. Høj luftfugtighed kan nedsætte tørretiden for vandbaserede farver, mens lav fugtighed kan fremskynde opløsningsmidlets fordampning i opløsningsmiddelbaserede farver, hvilket fører til øget viskositet og risiko for tørring på formen. Temperatursvingninger kan ligeledes påvirke viskositet og tørrehastighed. Derfor er et kontrolleret presseværelse ideelt for at opretholde konsekvent trykkvalitet. For at få personlig assistance til valg af den rigtige flexografiske farve til dit specifikke materiale, anvendelseskrav og pressebetingelser samt at modtage information om vores produkters tekniske egenskaber og regulatoriske certificeringer, bedes du kontakte os. Vores eksperter står klar til at sikre din tryksucces.