Fleksopakend on saanud pakendussektoris dominantseks jõuks, pakkudes kombinatsiooni tõhususest, kvaliteedist ja mitmekesisusest. Fleksograafilise trükkimisprotsessi kasutades võimaldab fleksopakend tootada laia valikut erinevaid pakendusmaterjale, sealhulgas siltide, kartonide, taskude ja paindlike puuvärkide, mis on mõeldud erinevate sektorite toodetele, nagu toiduaine-, joogik-, tarbijatoodete- ja farmaatsektor. Üks peamisi tugevusi on fleksopakendi suutlikkus töödelda erinevaid aluseid. Kasutatakse see papiripõhiseid materjale, nagu karton ja kraafpaber, või plastfilme, näiteks polüetüleeni (PE), polüpropüleeni (PP) ja polüetyylääne tereftalaati (PET), fleksograafiline trükki võib neil efektiivselt trükitsemist teostada. Spetsialiseeritud fleksotrukkipigmentide kasutamine, mis on valemitud nende mitmekesiste alustega paremini lihidama, tagab, et trükitud disainid säilitavad oma täpsuse ja elavuse toote elutsükli jooksul. See mitmekesisus võimaldab pakenditootjatel rahuldada erinevate toodete spetsiifilisi nõudeid, pakkudes kohandatud pakendusrakendusi. Fleksopakend pakub ka kiiret tootmist, mis on oluline suurte mahute tootmiseks. Pideva ja tõhusa pigmentsüsteemi kasutamine fleksograafilises trükis võimaldab pakendusmaterjalide kiiret tootmist. Näiteks toidu- ja joogisektoris, kus on vaja suuri koguseid pakenduste jaoks, et rahuldada tarbijate nõudlust, võib fleksopakend toota sildid, kartonid ja pudelid lühikese aja jooksul, vähendades tootmiskulusid ja suurendades produktiivsust. Fleksopakendi trükikvaliteet on imeline. Plaaditehnoloogia ja pigmentivalemituse edasiminek võimaldab fleksograafilisel trükil reprodu tsida detailseid graafikuid, kõrge resolutsiooniga pilte ja teravat teksti. See on oluline pakenduste jaoks, kuna see aitab tarbijate huvi hõljuda ja toote infot efektiivselt edastada. Täpselt vastava värvipaleti leidmine ning püsiv trükikvaliteet suurtes tootmissarjadest parandab brändi identiteeti ja tuntavust. Lisaks võib fleksopakend kasutada mitmesuguseid lõpetusmeetodeid, et lisada pakendile väärtust. Need hõlmavad lamineerimist, vernikeerimist, pritsimist ja vormlõigu tegemist. Lamineerimine võib parandada pakendi kestet ja barjääriomadusi, kaitsema sisu õhust, õhukesest ja muude keskkonnategurite eest. Vernikeerimine võib anda pakendile heleseebela või matiline lõpp, parandades selle visuaalset atraktiivsust. Pritsimine ja vormlõigu tegemine võib luua unikaalseid kuju ja tekstüreid, mille tõttu pakend paistab kaupluse raamatupidamises välja. Kui keskkonna muresid kasvab, siis areneb ka fleksopakendi industria rohkem keskkonnasõbralikke praktikaid. Ekokaaslaste fleksotrukkipigmentide, nagu vesipõhiste ja UV-kuradite pigmetide, arendamine vähendab pakenditoote tootmisprotsessi keskkonnaraadet. Lisaks kasutatakse fleksopakendites recyklaerdatavate materjalide kasutamine aitab vähendada jäätmeid ja toetab ringmajandust, muutes fleksopakend üha keskkonnasõbralikumaks valikuks.