Flexoprintiminevad on fleksograafilise printimisprotsessi eluveremed, mängides olulist rolli prindi kvaliteedi, välimuse ja funktsionaalsuse määratlemisel. Need vead on spetsiaalselt kavandatud, et rahuldada fleksograafilise printimise unikaalseid nõudeid, mis on populaarne ja tõhus printimismeetod, kasutatav erinevates tööstusharudes. Fleksoprintiminevate koostis sisaldub tavaliselt värvisedemeid, lihvid, lahustikke ja lisaseid. Värvisedemedega pannakse vastus prindi pildi värvi jaoks. Kvaliteetsete värvisedemite valik toetatakse nende värvivõime, puhasuse ja valgusfastuse poolest. Need on hoolikalt tüüti ja disperseeritud veas, et tagada tasakaalustatud värvi jaotus ning täpsed värvi reproduktsioonid. Vaadata ka värskete toote siltide, detailsete pakendusdisainide või reklaamimaterjalide printimist, värvisedemedega fleksoprintiminevad võimaldavad visuaalselt atraktiivse ja tähelepanuväärsed prindid luua. Fleksoprintiminevate lihvid teenivad kui lihimatriks, mis hoiab värvisedemeid kokku ja lihvitab vea alusmaterjali peale. Nad annavad veale vajaliku filmeerumisomaduse, loodudes pideva ja kestva kihti prinditud pinnal. Erinevaid lihve tüüpe kasutatakse alusmaterjali materjalile ja lõpptoodangu kasutusnõuetele vastavalt. Näiteks võib papil printimiseks kasutatava lihvi olla teistsugune omadusi võrreldes plastiga või metalliga printimiseks, et tagada optimaalne lihid ja jõudlus. Lahustikud mängivad olulist rolli vea viskosuse ja kuivumisomaduste kontrollimisel. Fleksograafilises printimises peab veal olema sobiv viskosus, et tagada sujuv ülekandmine printiplaadilt alusmaterjali peale. Lahustikud valitakse ja segatakse, et saavutada ideaalne viskosus, lubades tõhusat vealoomist ja tasakaalustatud vea paigutamist. Lisaks määravad lahustikud vea kuivumiskiiruse. Lahustikepõhised flexo-vedad kuivuvad evaporatsiooni kaudu, samas kui veepõhised ja UV-kuradiveed oma unikaalsed kuivumismehhanismid omavad. Iga vea tüüp pakub erinevaid eeliseid kuivumiskiiruse, keskkonna mõju ja prindi kvaliteedi poolest, rahuldades erinevaid printimisvajadusi ja eelistusi. Lisaained integreeritakse flexoprintiminevatesse kindmete omaduste parandamiseks. Puhapõhiste ainetega ennetatakse puhade moodustumist vea ettevalmistamise ja printimisprotsessi ajal, mis muul juhul võiks põhjustada vigu prinditud pildil. Soolimisainetega parandatakse vea võimet levituda tasakaalus alusmaterjalil, eriti raske-soolivate pinnade korral. Muud lisaained võivad kasutada vea helesuse, kerge või paindlikkuse muutmiseks, optimeerides vea jõudlust erinevate printimisrakenduste jaoks. Suureneva keskkonnasustatuse rõhu tõstmise tulemusel on kasvuks trendiks rohkem keskkonnasõbralike flexoprintiminevate arendamine. Veepõhised ja UV-kurativedad, mis väljastavad vähem volatiilse orgaanilise lihvide (VOC) emisioone traditsioonilistest lahustikepõhistest vedadest, muutuvad populaarsemaks. Need keskkonnasõbralikud vedad rahuldavad mitte ainult keskkonnareegleid, vaid pakuvad ka suurepärast prindi kvaliteeti, tegema neist sobiva valiku tänapäevaste printimisettevõtete jaoks.