Тұрақты басып шығару үшін жоғары сапалы сулы негіздегі флексографиялық бояулар

Флексографиялық бояу сиялар жалпы тараған және әмбебаптың бірі болып табылатын баспа процесінің негізін құрайды, ол орамалар мен жазулардан бастап газеттер мен бір рет қолданылатын өнімдерге дейінгі өнеркәсіп салаларын қамтиды. Осындай сиялардың негізгі сипаттамасы олардың сұйықтығы болып табылады, бұл оларды жоғары жылдамдықпен беру, өлшеу және тасымалдау мүмкіндігін береді. Бұл сұйық сипаттама реология арқылы анықталады, бұған тұтқырлық, ағу шегі және тиксотропия кіреді. Тым тұтқыр сия анилокс ұяшықтарынан толықтай босармауы мүмкін, бұл сияның нашар берілуіне және әлсіз басылуына әкеледі; ал тым сұйық сия нүктенің ұлғаюына, будақтануға және баспа станогында тұрақсыздыққа әкелуі мүмкін. Қазіргі заманғы баспа бөлмелері көбінесе тұрақтылықты сақтау үшін автоматтандырылған тұтқырлықты бақылау жүйелерін пайдаланады, бұл сиялардың өзгеруіне әкелетін булану мүмкіндігі бар еріткішті сиялар үшін әсіресе маңызды. Флексографияның әртүрлі қолданылуы сия жүйелерінің де сәйкес әртүрлілігіне әкеледі. Мысалы, сіңірімді газет қағазына басу төменгі құнды, поралы-сіңірілетін типтегі сияны талап етеді, ал жылтыр, қапталған жазу материалдарына басу жылтырлық пен түстің тығыздығын максималдандыру үшін бетінде жататын сияны талап етеді. Ылғалды салфеткалар үшін иілгіш орамаларда қызықты мысал кездеседі. Көбінесе ламинат болып табылатын орамал материалы, салфетка пакетінің ішіндегі жоғары ылғалдылық пен нақты химикаттарға (мысалы, спирт немесе консерванттар) төзімді болуы керек сиялармен басылуы керек. Төзімділіктің кез келген сәтсіздігі сияның жағылуына немесе солуына әкелуі мүмкін, бұл өнімнің стерильдігі мен сыртқы түрін бұзады. Мұнда жоғары өнімділікті еріткішті немесе УК-флексо сиясы, сонымен қатар үлкен химиялық төзімділікке ие болуы керек. Екінші өсіп келе жатқан қолданылу — қайталанатын ПЭТ немесе PLA биопластиктен жасалған экожағдайға сәйкес орамал материалдарын басу. Бұл негізгі материалдар ылғалдану мен жабысуға байланысты өзіндік қиындықтар туғызуы мүмкін, сондықтан материалдың экологиялық сипаттамасына сай етіп, биологиялық жаңартылатын компоненттерден тұратын немесе қайта өңдеуге немесе компостауға арналып жасалған сия құрамын талап етеді. Сия мен анлиокс вал арасындағы өзара әрекет өзіндік ғылым болып табылады. Анлиокс ұяшықтарының көлемі, пішіні және торлы экраны тікелей түсетін сия мөлшерін анықтайды, бұл түстің тығыздығын, нүктелік құрылымды және ластанған басылу сияқты ақаулардың пайда болуын әсер етеді. Жоғары сапалы процесс жұмыстары үшін 800 LPI анлиокс қолданылуы мүмкін, ал картон тақталардағы қатты аймақтар үшін 300 LPI анлиокс жарамды. Сия осы инженерлік шешімдерге сәйкес құрастырылуы керек, микроскопиялық ұяшықтарға тиімді түрде толып, одан тиімді түрде босаруын қамтамасыз ету керек. Флексографиялық баспа жобаларыңыз бойынша нақты ұсыныстар, техникалық деректер және қолдау алу үшін, соның ішінде анлиокс таңдауы мен баспа станогындағы ақауларды жою бойынша көмек алу үшін бізге хабарласыңыз. Біздің команда сіздің басып шығару сапасыңызды және жұмыс істеу тиімділігіңізді арттыруға бағытталған шешімдер ұсынуға арналған.