플렉소 인크는 다양한 유형의 플라스틱 필름에 대한 유연판인쇄(flexographic printing)의 독특한 요구 사항을 충족하기 위해 특별히 조제됩니다. 플라스틱 필름은 유연성, 내구성 및 장벽 특성 때문에 포장 용도에서 널리 사용되며, 이러한 필름에 사용되는 잉크는 최적의 인쇄 품질과 제품 성능을 보장하기 위해 특정 특성을 가져야 합니다. 플렉소 인크의 접착력은 필름용 잉크의 중요한 속성입니다. 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리염화비닐(PVC)과 같은 서로 다른 플라스틱 필름은 고유한 표면 화학적 성질과 에너지를 가지고 있습니다. 플렉소 인크는 이러한 다양한 필름 표면에 효과적으로 결합할 수 있는 특수 바인더와 첨가제로 설계되어 있으며, 이 강력한 접착력은 포장된 제품의 취급, 보관 및 사용 중 인쇄된 이미지와 텍스트가 그대로 유지되도록 하여 잉크 박리나 벗겨짐 등의 문제를 방지합니다. 플렉소 인크의 유연성도 필수적입니다. 플라스틱 필름은 포장 과정과 최종 사용 응용에서 구부리기, 늘리기 및 접기 등에 자주 노출됩니다. 잉크는 균열이 발생하거나 색상 일체성이 손실되지 않도록 이러한 기계적 변형에 맞게 변형될 수 있어야 합니다. 유연한 바인더를 사용한 특수 조제물이 사용되어 잉크 막이 탄력적이면서 내구성을 유지하여 인쇄된 필름의 시각적 매력을 유지합니다. 색상 성능도 중요한 요소 중 하나입니다. 이러한 잉크는 소비자의 주목을 받을 수 있도록 생생하고 높은 채도의 색상을 생성하도록 조제됩니다. 또한 상세한 제품 이미지, 로고 및 브랜드 정보를 인쇄할 수 있도록 넓은 색역을 정확하게 재현할 수 있습니다. 플렉소 인크에 사용되는 색소는 광선 또는 기타 환경 요인에 노출되었을 때 색상이 쉽게 희미해지지 않도록 신중히 선택되며, 이는 장기간의 선반 보존이 필요한 제품에 매우 중요합니다. 빠른 건조 속성은 필름용 플렉소 잉크에서 매우 바람직합니다. 고속 유연판 인쇄 공정에서는 잉크의 빠른 건조가 인쇄 패스 간 번짐이나 오프셋 위험 없이 연속 생산을 가능하게 합니다. 용매 기반 플렉소 잉크는 용매 증발을 통해 건조되며, 물 기반 및 UV 경화형 잉크는 각자 독특한 건조 메커니즘을 가지고 있습니다. 각 종류의 잉크는 건조 속도, 환경 영향, 인쇄 품질 측면에서 다른 장점을 제공하며, 선택은 인쇄 응용의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.