플렉소 및 사전 인쇄 기술용 프리미엄 수성 스크린 잉크

물기반 스크린 잉크는 현대 인쇄 산업에서 중요한 역할을 하는 기술로 자리잡았으며, 전통적인 용제형 잉크의 대안으로 지속가능성과 높은 성능을 제공합니다. 그 매력의 핵심은 물을 주요 용매로 사용하는 것이며, 이는 환경뿐만 아니라 인쇄 과정 자체에 다양한 이점을 가져다줍니다. 물기반 스크린 잉크의 구성은 다양한 기재에서의 성능을 최적화하도록 설계되어 있습니다. 색소는 색을 내는 구성 요소로, 색 순도, 내광성 및 불투명도와 같은 요인에 따라 선택됩니다. 고품질 색소는 인쇄된 이미지가 시간이 지나도 흐려지지 않고 생생하게 유지되도록 합니다. 물기반 스크린 잉크의 결합제는 색소를 서로 묶고 기재에 부착을 촉진시킵니다. 이러한 결합제는 일반적으로 물에 녹는 폴리머로, 잉크가 마르면서 연속 필름을 형성합니다. 디포머와 윤활제와 같은 첨가제들은 잉크의 흐름 특성을 개선하고, 인쇄 과정 중 거품 형성을 방지하며, 기재 위에서 고르게 퍼지도록 돕습니다. 환경적으로 보면, 물기반 스크린 잉크는 명백한 우위를 가지고 있습니다. 자발적 유기 화합물(VOC)이 많은 용매를 물로 대체함으로써 공기 오염을 크게 줄일 수 있습니다. 저-VOC 배출은 많은 지역의 엄격한 환경 규제를 준수할 뿐만 아니라, 인쇄 전문가들에게 더 건강한 작업 환경을 제공합니다. 이로 인해 점점 더 많은 인쇄 회사들이 물기반 스크린 잉크를 채택하여 지속가능성에 대한 약속을 실현하고 있습니다. 인쇄 성능 면에서는 물기반 스크린 잉크가 여러 가지 장점을 제공합니다. 좋은 색상 포화도를 제공하여 생생하고 눈에 띄는 인쇄물을 만들 수 있습니다. 이 잉크는 섬유, 종이, 플라스틱, 금속 등 다양한 기재에 잘 적용될 수 있도록 조제됩니다. 섬유에 인쇄할 경우 물기반 스크린 잉크는 의류 및 가정용 섬유 산업에서 선호되는 부드러운 손감각의 인쇄물을 생성합니다. 또한 이 잉크는 세부 사항과 복잡한 디자인을 재현하기 위해 좋은 해상도를 제공합니다. 그러나 물기반 스크린 잉크도 몇 가지 도전 과제가 있습니다. 가장 큰 문제 중 하나는 비교적 느린 건조 시간입니다. 이는 빠른 회전율이 필요한 대량 생산 환경에서 병목 현상을 일으킬 수 있습니다. 이를 해결하기 위해 인쇄업체들은 특수 건조 장비를 사용하거나 열 고정 기법 등을 활용합니다. 또 다른 문제는 일부 비공극 기재에서의 부착력 감소 가능성이 있습니다. 적절한 잉크-기재 결합을 보장하기 위해 코로나 처리나 접착 촉진제 적용과 같은 표면 사전 처리 방법이 필요할 수 있습니다. 이러한 도전에도 불구하고, 물기반 스크린 잉크의 미래는 밝아 보입니다. 연구와 개발 노력은 계속해서 그 건조 속도, 부착력 및 전체 성능을 개선하는 데 초점을 맞추고 있습니다. 전 세계적으로 지속 가능한 인쇄 솔루션에 대한 수요가 증가함에 따라 물기반 스크린 잉크는 더욱 인기를 끌 것으로 예상되며, 현대 인쇄 산업의 필수적인 부분으로서의 위치를 공고히 할 것입니다.