ສະຖານະການໃດທີ່ໝຶກທີ່ໃຊ້ໂຕລະລາຍເໝາະສົມ?

ການນຳໃຊ້ປ້າຍຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ການໂຄສະນານອກສະຖານທີ່

ເປັນຫຍັງໝຶກແຊວລະລາຍຈຶ່ງຄອບງຳຕະຫຼາດການທຳປ້າຍນອກສະຖານທີ່

ໝຶກທີ່ມີສານລະລາຍແມ່ນເປັນທາງເລືອກທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບການທຳປ້າຍນອກສະຖານທີ່ ເນື່ອງຈາກມີຄວາມສາມາດໃນການຢູ່ຕິດກັບພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຮູພຸ່ມເຊັ່ນ: ວິນີລ ແລະ ໂພລີເອທີລີນ. ລະບົບເຄມີຂອງມັນອະນຸຍາດໃຫ້ເຂົ້າເລິກໄປໃນວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແໜ້ນໜາ ແລະ ຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກແຍກ ແລະ ການຂີດຂວັນ—ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບຮູບພາບທີ່ຖືກສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ການຈັດການດ້ວຍມື.

ຂໍ້ດີດ້ານຄວາມທົນທານ: ຕ້ານທານຕໍ່ແສງ UV, ອາກາດ, ການຂີດຂວັນ ແລະ ການເຟືອງ

ຮູບພາບທີ່ພິມດ້ວຍຕົວທາລະລາຍນັ້ນຮັກສາສີສັນທີ່ແຈ້ງໃສໄວ້ໄດ້ດົນ. ຫຼັງຈາກຖືກເຜີຍອອກຕໍ່ແສງແດດເປັນໄລຍະເວລາຫ້າປີ, ພວກມັນຍັງຄົງເຫຼືອປະມານ 93% ຂອງຄວາມແຈ້ງໃສດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງດີກວ່າການພິມທີ່ໃຊ້ນ້ຳເກືອບ 40% ຕາມຂໍ້ມູນຈາກສະມາຄົມປ້າຍສາກົນປີກາຍ. ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງຢູ່ໄດ້ດົນ? ເນື່ອງຈາກການພິມດ້ວຍຕົວທາລະລາຍນີ້ມີສານສີພິເສດທີ່ຕ້ານການຊ້ຳສີເມື່ອຖືກເຜີຍອອກຕໍ່ແສງ UV. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸທີ່ນຳມາໃຊ້ຍັງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດີ ແລະ ບໍ່ແຕກຮ້ອງເຖິງແມ້ວ່າອຸນຫະພູມຈະປ່ຽນແປງຈາກ -30 ອົງສາຟາເຣັນໄຮຕອນເຢັນຈັດ ໄປຫາ 150 ອົງສາຟາເຣັນໄຮຕອນຮ້ອນຈັດ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າປ້າຍຕ່າງໆຈະຍັງຄົງສວຍງາມຢູ່ເລື້ອຍໆ ເຖິງວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບອາກາດໃດກໍຕາມ ບັນດາສະພາບທີ່ເກີດຂຶ້ນເຊັ່ນ: ແສງແດດຕະຫຼອດເວລາ, ສະພາບຊຸ່ມ, ຫຼື ການຮ້ອນ-ເຢັນຊ້ຳໆໃນແຕ່ລະລະດູ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການຫຸ້ມພົ້ນຜິວລົດ ແລະ ການຕັ້ງຍີ່ຫໍ້ໃຫ້ກຸ່ມຍານພາຫະນະດ້ວຍລະບົບດິນກາທີ່ມີຕົວທາລະລາຍ

ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການດ້ານຈັດສົ່ງສິນຄ້າລາຍໃຫຍ່ລາຍງານວ່າ ບໍ່ມີການປ່ຽນຮູບພາບໃນໄລຍະ 3 ປີ ສຳລັບການຕິດໂລໂກ້ລົດທີ່ພິມດ້ວຍເຄື່ອງພິມຊະນິດແກ໊ດ ເຖິງແມ້ຈະນຳໃຊ້ໃນຖະໜົນຫົນທາງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງໝຶກຊ່ວຍໃຫ້ເຂົ້າກັບຮູບຮ່າງຂອງລົດໂດຍບໍ່ເກີດການແຕກ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ເກືອແລະນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟຈາກຖະໜົນຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຮູບພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ—ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມທົນທານໃນສະພາບການໃຊ້ງານຈິງ.

ແນວໂນ້ມ: ຄວາມຕ້ອງການໝຶກ Eco-Solvent ທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ ກຳລັງເພີ່ມຂຶ້ນໃນໂປຼແກຼມແລະປ້າຍ

ໝຶກ eco-solvent ປັດຈຸບັນຄອບຄຸມເຖິງ 67% ຂອງງານພິມນອກອາຄານທັງໝົດໃນບັນດາຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ, ຜະສົມຜະສານລະດັບຄວາມລະອຽດສູງ (<400 dpi) ກັບການປ່ອຍອາຍ VOC ຕ່ຳກວ່າ 82% ຖ້ຽວກ່ວາໝຶກຊະນິດແກ໊ດແບບດັ້ງເດີມ. ການປ່ຽນແປງນີ້ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບດ້ານຮູບຮ່າງກົງກັບກົດລະບຽບ, ໂດຍສະເພາະໃນເງື່ອນໄຂຂອງ EPA ທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນສຳລັບການຕິດຕັ້ງໂຄສະນາໃນເຂດເມືອງ.

ຍຸດທະສາດ: ການເລືອກໝຶກຊະນິດແກ໊ດໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸ vinyl ແລະ ປ້າຍ

ການປະຕິບັດງານທີ່ດີທີ່ສຸດ ຕ້ອງການໃຫ້ເລືອກໝຶກທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸ:

ການຈັບຄູ່ວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຮູບພາບໄດ້ 40–60%, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ໃນການປ່ຽນແທນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ

ການພິມອຸດສາຫະກໍາໃສ່ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຮູ

ການນຳໃຊ້ໝຶກແຊນໂລີດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ອຸປະກອນໄຟຟ້າ, ແລະ ການຕິດສະຫຼາກອຸດສາຫະກໍາ

ໝຶກທີ່ໃຊ້ຕົວທານລະລາຍເປັນສ່ວນປະກອບມີຄວາມສຳຄັນໃນການພິມອຸດສາຫະກໍາ ບ່ອນທີ່ຄວາມຖາວອນໃນລະບົບໂລຫະ, ພລາສຕິກທີ່ຜະລິດຂຶ້ນ, ແລະ ພື້ນຜິວສັງເຄາະແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ. ມີຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນຫຼາຍກວ່າ 72% ໃຊ້ລະບົບໝຶກທີ່ໃຊ້ຕົວທານລະລາຍສຳລັບການຈຳແນກຊິ້ນສ່ວນ (ScienceDirect 2024), ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສາມາດໃນການຢູ່ຕິດກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດູດຊຶມ - ຄວາມສາມາດທີ່ບໍ່ມີໝຶກນ້ຳໃດໆສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້.

ການຢູ່ຕິດທີ່ດີເລີດກັບພລາສຕິກ, ໂລຫະ, ແກ້ວ, ແລະ ໂຟມ

ເມື່ອດິນສອກຊະນິດໂລຊັນແຫ້ງ ມັນຈະສ້າງພັນທະທີ່ແຂງແຮງຫຼາຍໃນລະດັບໂມເລກຸນ ເນື່ອງຈາກຕัวປະສົມລະຫວ່າງໄວ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສີແລະເລືອດຢາງຄັ້ງຄານຢູ່ເທິງຜິວພັ້ນຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກພິມ. ນີ້ແຕກຕ່າງຈາກດິນສອກ UV ທີ່ຕ້ອງການເຄມີພິເສດທີ່ເອີ້ນວ່າ photoinitiators. ດ້ວຍດິນສອກຊະນິດໂລຊັນ ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຄວາມຍຶດຢູ່ດີເຖິງແມ້ກັບພື້ນຜິວທີ່ຍາກໆ ເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກ polycarbonate, ໂລຫະອາລູມິນຽມເງົາ ຫຼື ແກ້ວແຂງທີ່ແຂງ. ສິ່ງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ການພິມເຫຼົ່ານີ້ເດັ່ນ? ມັນສາມາດຕ້ານສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງໄດ້ດີ. ບໍ່ມີໂລຊັນອຸດສາຫະກໍາໃດທີ່ສາມາດລຶບມັນອອກໄດ້, ມັນສາມາດຢູ່ລອດການລ້າງດ້ວຍຄວາມດັນສູງໂດຍບໍ່ເຟືອຍ, ແລະ ຢູ່ຕົວຢ່າງຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຈາກ -40 ອົງສາເຊວໄຊ ເຖິງ 150 ອົງສາເຊວໄຊ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການພິມໂດຍກົງໃສ່ຊິ້ນສ່ວນອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່

ຜູ້ສະໜອງດ້ານການບິນຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນການຜະລິດລົງ 34% ຫຼັງຈາກປ່ຽນມາໃຊ້ເຄື່ອງພິມ inkjet ທີ່ໃຊ້ຕົວທາຍສາລະລະລາຍສຳລັບການໝາຍເຄື່ອງໂດຍກົງໃສ່ໂລຫະອັລລອຍທີ່ມີໂທເຣັມ. ລະບົບດັ່ງກ່າວສາມາດບັນລຸຄວາມລະອຽດ 600 dpi ໃນເຄື່ອງທີ່ມີຮູບຊົງໂຄ້ງ, ແລະ ໄດ້ແທນທີ່ຂໍ້ຄວາມທີ່ເຂົ້າໄປດ້ວຍມືທີ່ມີຂໍ້ຜິດພາດສູງ. ການນຳໃຊ້ທີ່ຄ້າຍຄືກັນນີ້ໄດ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນທຸກຂົງເຂດ:

ການເຊື່ອມໂລຫະລະບົບ ink ທີ່ໃຊ້ຕົວທາຍໃນແຖວການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ

ເຄື່ອງພິມ inkjet ທີ່ໃຊ້ຕົວທາຍທີ່ທັນສະໄໝສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງລຽບລຽງກັບແຂນຫຸ່ນຍົນ ແລະ ລະບົບເບິ່ງເຫັນ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບຕົວແບບເວລາຈິງສຳລັບຮູບຊົງທີ່ສັບຊ້ອນ. ການອັດຕະໂນມັດນີ້ຊ່ວຍສະໜັບສະໜູນການຜະລິດແບບ lean ໂດຍການລຶບລ້າງການກວດກາດ້ວຍມື—86% ຂອງຜູ້ທີ່ນຳໃຊ້ລາຍງານວ່າມີການຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຄືນຫຼັງຈາກພິມ (ScienceDirect 2024).

ການປັບແຕ່ງການຕັ້ງຄ່າການພິມເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ດີທີ່ສຸດກັບພື້ນຜິວ ແລະ ອັດຕາການຜ່ານ

ການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI ດຽວນີ້ສາມາດປັບຕົວອັດຕະໂນມັດຕໍ່ຄວາມຊື້ນໃນອາກາດ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງພື້ນຜິວ. ວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດປະກອບມີ:

1. ການຈັບຄູ່ຄວາມລະເຫີຍຂອງດິນສອກໃຫ້ເຂົ້າກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງຊ່ວງແຫ້ງ
2. ການປັບຂະໜາດວົງຈອກຕາມລັກສະນະຂອງພື້ນຜິວ
3. ການຈັດລໍາດັບວຽກຕາມປະເພດວັດສະດຸເພື່ອຫຼຸດວົງຈອນລ້າງອອກໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ

ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ສະໜັບສະໜູນການດໍາເນີນງານຕໍ່ເນື່ອງ 24/7 ໃນເສັ້ນທາງທີ່ໃຊ້ວັດສະດຸປະສົມ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການສູນເສຍດິນສອກໄວ້ທີ່ ≤0.3% - ເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່

ການນໍາໃຊ້ດ້ານການຫຸ້ມຫໍ່ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດູດຊຶມ

ບົດບາດທີ່ກໍາລັງຂະຫຍາຍຕົວໃນການຫຸ້ມຫໍ່ແບບຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບອາຫານ, ເຄື່ອງດື່ມ ແລະ ຢາ

ໃນການພິມລົງໃສ່ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ພลาສຕິກ ແລະ ໂລຫະອາລູມິນຽມ ສຳລັບການນຳໃຊ້ດ້ານການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ, ສີທີ່ມີໂຕທຳລາຍຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃນອຸດສາຫະກໍາ. ຕາມຂໍ້ມູນລ້າສຸດຈາກລາຍງານວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ປີ 2024, ປະມານສອງສ່ວນສາມຂອງຖົງອາຫານຂົມ ແລະ ເກືອບ 60% ຂອງຖົງຢາຮູບແບບບຼິດເທິງ (blister packs) ພິມດ້ວຍລະບົບທີ່ໃຊ້ສີທີ່ມີໂຕທຳລາຍ. ເຫຼົ່ານີ້ມີປະສິດທິຜົນໄດ້ແນວໃດ? ມັນຕິດດີກັບວັດສະດຸເຊັ່ນ: ໂພລີໂพรພິລີນ ແລະ ໂພລີເອທິລີນ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາການປິດຜນົກທີ່ແຮງ. ນີ້ມີຄວາມໝາຍຍ້ອນວ່າສິນຄ້າຫຼາຍຊະນິດຕ້ອງການການປ້ອງກັນຈາກຄວາມຊື່ນ, ແລະ ການໃຊ້ສີທີ່ເໝາະສົມຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສດໃໝ່ຂອງສິ່ງຂອງທີ່ຢູ່ພາຍໃນຖົງຫຸ້ມຫໍ່ ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປິດຜນົກຂອງຜະລິດຕະພັນໃນຂະນະທີ່ຂົນສົ່ງ ແລະ ເກັບຮັກສາ.

ປະໂຫຍດຂອງການແຫ້ງໄວ ແລະ ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວສູງໃນເສັ້ນທາງການຫຸ້ມຫໍ່

ການລະບາບຢ່າງວ່ອງໄວຂອງຕົວທາລະລາຍຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມໄວໃນການແຫ້ງເຮັດໄດ້ໄວຂຶ້ນ 3–5 ເທົ່າ ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ນ້ຳ, ເຊິ່ງສະໜັບສະໜູນເຄື່ອງຈັກການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທັນສະໄໝທີ່ດຳເນີນງານດ້ວຍຄວາມໄວ 300–500 ແມັດຕໍ່ນາທີ. ການວິເຄາະການຜະລິດປີ 2023 ພົບວ່າຖົງທີ່ພິມດ້ວຍຕົວທາລະລາຍຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານລົງ 18% ສຳລັບລະບົບທີ່ໃຊ້ UV ເພື່ອການແຫ້ງ, ເນື່ອງຈາກບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ຕົວທາລະລາຍໃນຟິມພລາສຕິກ ແລະ ໂລຫະອາລູມິນຽມ ສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່ແບບຍືດຫຍຸ່ນ

ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳໃນເອເຊຍບັນລຸໄດ້ 99.8% ຄວາມຕິດຢູ່ຂອງຕົວທາລະລາຍໃນຖົງອາຫານທີ່ພ້ອມສຳລັບການຕົ້ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງໂດຍໃຊ້ຕົວທາລະລາຍທີ່ມີ VOC ຕ່ຳ. ໂດຍການປັບປຸງຄວາມໜາວຽນຂອງຕົວທາລະລາຍ ແລະ ການກະກຽມພື້ນຜິວກ່ອນ, ພວກເຂົາສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການແຕກຕົວອອກຈາກກັນໃນຂະນະທີ່ຜ່ານການແຊ່ໃຫ້ແຂງຕົວຢູ່ອຸນຫະພູມ 121°C ໃນຂະນະທີ່ຍັງຄົງເຂົ້າກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານອາຫານຂອງ EU ແລະ FDA.

ການສົມດຸນລະຫວ່າງປະສິດທິພາບ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມ: ການປ່ອຍ VOC ເທິຍບັນຫາຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ

ລະບົບການກູ້ຄືນຕົວທານລະລາຍຂັ້ນສູງ ສາມາດຈັບເອົາ 92–95% ຂອງສານປະສົມອິນຊີ (VOCs) ທີ່ມີຄວາມລະເຫີຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດຖອນຄຸນນະພາບການພິມ. ຕາມລາຍງານການປະດິດສ້າງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ປີ 2024, 78% ຂອງໝຶກທາງດ້ານອາຫານໃນປັດຈຸບັນມີສານໃສ່ສີ ແລະ ຢາງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກ FDA, ເຮັດໃຫ້ສາມາດພິມໂດຍກົງເທິງເຄື່ອງຫຸ້ມນ້ຳກ້ອນ ແລະ ໜ້າປົກຖົງເຄື່ອງດື່ມໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຊັ້ນປົກປ້ອງເພີ່ມເຕີມ.

ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງໝຶກທີ່ໃຊ້ຕົວທານລະລາຍ

ການອີງໃສ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ອາກາດຕາມຄວາມຍາວຂອງອຸດສາຫະກໍາຕໍ່ການພິມດ້ວຍໝຶກທີ່ໃຊ້ຕົວທານລະລາຍ

ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບນອກອາຄານຫຼາຍກວ່າຫ້າປີ—ເຊັ່ນ: ການພິມຮູບລົດ, ແລະ ປ້າຍກໍ່ສ້າງ—ໝຶກທີ່ໃຊ້ຕົວທານລະລາຍຍັງຄົງເປັນມາດຕະຖານ. ການວິເຄາະປີ 2024 ຕໍ່ການສະແດງຜົນ 1,200 ຈຸດ ພົບວ່າ ການພິມດ້ວຍໝຶກທີ່ໃຊ້ຕົວທານລະລາຍຍັງຄົງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີໄດ້ 94% ຫຼັງຈາກຖືກສຳຜັດແສງ UV ໃນໄລຍະ 3 ປີ, ເຊິ່ງສູງກວ່າການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໝຶກທີ່ໃຊ້ນ້ຳທີ່ມີອັດຕາພຽງ 58%.

ປະສິດທິພາບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ: ອຸນຫະພູມສູງ, ການສຳຜັດແສງ UV, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂັດ

ນ້ຳຢາລະລາຍສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ມີຄວາມທົນທານ ໂດຍ:

• ບັນຈຸສີເພື່ອກັ້ນຮັງສີ UV ໄດ້ເຖິງ 99%
• ຕ້ານທານອຸນຫະພູມຕັ້ງແຕ່ -40°F ຫາ 190°F
• ຕ້ານການສວມໃສ່ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 50,000 ວົງ (ASTM D4060)

ປະສິດທິພາບນີ້ມາຈາກຄວາມສາມາດຂອງນ້ຳຢາທີ່ກັດເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວຢ່າງເຄມີ ແທນທີ່ຈະນັ່ງຢູ່ດ້ານເທິງ ເຊິ່ງສ້າງພັນທະເຊື່ອມໂຍງທີ່ຖາວອນ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງການພິມດ້ວຍນ້ຳຢາລະລາຍໃນຍານພາຫະນະ ໃນສະພາບອາກາດຮ້ອນຊື້ມແລະເຂດທະເລຊາຍ

ການສຶກສາເປັນລະຍະເວລາ 36 ເດືອນ ຕໍ່ລົດຂົນສົ່ງໃນສິງກະໂປ (ຄວາມຊື້ມ 95%) ແລະ ດູໄບ (ສູງສຸດ 122°F) ພົບວ່າ:

ຜົນໄດ້ຮັບຢືນຢັນວ່າສີທີ່ແກ້ໄຂ້ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມສະອາດທາງດ້ານສາຍຕາໃນສະພາບອາກາດທີ່ຫຍຸ້ງຍາກທີ່ສຸດ.

ແນວໂນ້ມຂອງການປະດິດສ້າງ: ສູດສີແກ້ໄຂ້ແບບຮຽນຮ່ວມ ແລະ ສີແກ້ໄຂ້ທີ່ມີ VOC ຕ່ຳ ທີ່ມີຄວາມຍືນຍົງທີ່ດີຂຶ້ນ

ສູດສີແກ້ໄຂ້ຊີວະພາບແບບຮຽນຮ່ວມໃໝ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍ VOC ໂດຍ 73% (ວາລະສານ Paints & Coatings Journal 2023) ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂີດຂົ scratch resistance ແລະ ການຍຶດຕິດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃນປັດຈຸບັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ FDA 21 CFR ສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໃກ້ກັບອາຫານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການນຳໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນການຕິດສະຫຼາກຢາ ແລະ ການພິມໃສ່ຖັງເຄື່ອງດື່ມ.

ປະໂຫຍດດ້ານປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານ ແລະ ການຜະລິດ

ຂໍ້ດີດ້ານການຜະລິດສູງ ເນື່ອງຈາກການແຫ້ງໄວ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ແສງ UV ຫຼື ອຸນຫະພູມ

ສີແກ້ໄຂ້ແຫ້ງທັນທີຜ່ານການລະເຫີຍ, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ແສງ UV ຫຼື ໂທລະສາດທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດພິມຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ໃນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດູດຊຶມເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກ ແລະ ລວດ, ແລະ ຫຼຸດເວລາການຜະລິດລົງ 30–50% ຖ້ຽມກັບສີທາງນ້ຳ. ລະບົບການເຮັດວຽກທີ່ງ່າຍຂຶ້ນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ຄວາມສັບສົນຂອງພື້ນຖານໂຄງລ່າງ, ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນດຳເນີນງານຕ່ຳລົງ.

ຫຼຸດຜ່ອນເວລາລົງແລະເພີ່ມຄວາມໄວຂອງເສັ້ນທາງການຜະລິດໃນວັດສະດຸໂລຫະ, ພລາສຕິກ ແລະ ໂລຫະບາງ

ການຍึດຕິດກັບພື້ນຜິວທີ່ແຂງແຮງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການປິ່ນປົວລ່ວງໜ້າ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດພິມໂດຍກົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ primer. ການວິເຄາະການຜະລິດໃນໄລຍະຜ່ານມາພົບວ່າລະບົບທີ່ໃຊ້ຕົວທານລະລາຍສາມາດບັນລຸຄວາມໄວຂອງເສັ້ນທາງການຜະລິດໄດ້ໄວຂຶ້ນ 12–18% ໃນເສັ້ນທາງການຫຸ້ມຫໍ່ໂລຫະ ແລະ ໂລຫະບາງ ຖ້າທຽບກັບເຕັກໂນໂລຊີອື່ນໆ. ການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງລຽບລຽງກັບເທິງເຄື່ອງສົ່ງອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດຕໍ່ເນື່ອງ 24/7 ສຳລັບການຜະລິດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ.

ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ການໃຊ້ໝຶກທີ່ມີສ່ວນປະກອບຈາກຊີວະພາບ ແລະ ໝຶກທີ່ມີສານ VOC ຕ່ຳ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອຍຫຼັງດ້ານຜົນຜະລິດ

ໃນປັດຈຸບັນ, ສູດໃໝ່ກໍາລັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍ VOC ໄດ້ເຖິງ 70%, ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາເວລາແຫ້ງໄວ ແລະ ຜົນການປິດທີ່ມີຄວາມທົນທານ ທີ່ພວກເຮົາຄາດຫວັງຈາກໝຶກທາງເຄມີປົກກະຕິ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດປ່ຽນໄປໃຊ້ຕົວທາລະລາຍທີ່ມາຈາກຊີວະພາບ ເຊັ່ນ: ຂ້າວໂດດ ຫຼື ອ້ອຍ ແລະ ຍັງສາມາດໄດ້ຜົນໄດ້ຜົນໄດ້ຜົນທີ່ດີໃນການພິມໃສ່ຫຸ້ມພາດສະຕິກ ແລະ ວັດສະດຸປ້າຍ. ສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ? ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເງິນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໃນການຊື້ເຄື່ອງຈັກໃໝ່ພຽງແຕ່ເພື່ອປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທົ່ວໂລກ. ຄວາມໄວໃນການຜະລິດກໍຍັງຄົງຄືເກົ່າ, ໝາຍຄວາມວ່າໂຮງງານຈະບໍ່ສູນເສຍປະສິດທິພາບເມື່ອປ່ຽນມາໃຊ້ວິທີທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ບໍລິສັດຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ເລີ່ມປ່ຽນມາໃຊ້ແລ້ວ ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍທັງດ້ານຜົນກຳໄລ ແລະ ການບັນລຸເປົ້າໝາດ້ານຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງອົງກອນ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ໝຶກທາງເຄມີໃຊ້ເພື່ອຫຍັງ?

ໝຶກທາງເຄມີຖືກໃຊ້ເປັນຫຼັກສຳລັບການພິມປ້າຍນອກອາຄານ ແລະ ການພິມໃນອຸດສາຫະກໍາ ເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມຍືດຕິດ ແລະ ຄວາມທົນທານສູງໃນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຮູ.

ເປັນຫຍັງໝຶກທາງເຄມີຈຶ່ງຖືກໃຊ້ເປັນອັນດັບຕົ້ນໆສຳລັບການນຳໃຊ້ນອກອາຄານ?

ນ້ຳຍາສະຫລາຍຖືກໃຊ້ເປັນອັນດັບຕົ້ນໆ ສຳລັບການນຳໃຊ້ນອກອາຄານ ເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມຕ້ານທານແສງ UV, ສະພາບອາກາດ ແລະ ຄວາມເສຍດສີທາງຮ່າງກາຍໄດ້ດີກວ່າ, ຊ່ວຍຮັກສາສີສັນໃຫ້ສົດໃສໄດ້ດົນນານ.

ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງນ້ຳຍາສະຫລາຍແມ່ນເປັນແນວໃດ?

ເຖິງແມ່ນວ່ານ້ຳຍາສະຫລາຍແບບດັ້ງເດີມຈະມີປະລິມານການປ່ອຍ VOC ສູງ, ແຕ່ນ້ຳຍາສະຫລາຍແບບເອໂຄ ແລະ ນ້ຳຍາສະຫລາຍທີ່ເຮັດຈາກຊີວະພາບກໍກຳລັງຖືກພັດທະນາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາປະສິດທິພາບການໃຊ້ງານໃນລະດັບສູງໄວ້.

ນ້ຳຍາສະຫລາຍຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດໄດ້ແນວໃດ?

ນ້ຳຍາສະຫລາຍແຫ້ງໄວຜ່ານຂະບວນການລະເຫີຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ວົງຈອນການຜະລິດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈຳເປັນໃນການໃຊ້ອຸປະກອນແຫ້ງເພີ່ມເຕີມ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ.