Dalam bidang pencetakan dan salutan, dakwat dan pelarut mempunyai hubungan yang rumit dan simbiotik. Pelarut memainkan peranan penting dalam formulasi dakwat dengan menjalankan pelbagai fungsi asas. Ia bertindak sebagai pembawa kepada pigmen, bahan pengikat, dan aditif lain, memudahkan aplikasi dakwat secara sekata ke atas pelbagai substrat. Dengan melarutkan atau menyebarkan komponen-komponen ini, pelarut memastikan campuran yang homogen, yang merupakan keperluan untuk kualiti cetakan yang konsisten. Jenis-jenis pelarut yang berbeza digunakan bergantung kepada sifat dakwat dan keperluan aplikasi. Pelarut organik seperti ester, keton, dan alkohol biasanya digunakan dalam dakwat berbasis pelarut. Pelarut-pelarut ini mempunyai kadar penyejatan, parameter kelarutan, dan sifat kimia tertentu yang mempengaruhi masa pengeringan, lekapan, dan keseluruhan prestasi dakwat. Sebagai contoh, pelarut dengan kadar penyejatan yang lebih cepat boleh membolehkan pengeringan yang lebih pantas, yang memberi kelebihan dalam proses pencetakan kelajuan tinggi. Pemilihan pelarut juga menjejaskan keserasian dakwat dengan pelbagai substrat. Sesetengah pelarut mungkin bertindak lebih berkesan dengan bahan-bahan tertentu, meningkatkan lekapan serta mengelakkan masalah seperti pengelupasan atau penggelepingan. Dakwat yang diformulasikan dengan pelarut yang sesuai boleh melekat dengan baik pada pelbagai permukaan, termasuk kertas, plastik, logam, dan fabrik. Selain itu, hubungan antara dakwat dan pelarut turut merangkumi pertimbangan dari segi alam sekitar dan keselamatan. Dakwat berbasis pelarut tradisional boleh membebaskan sebatian organik mudah meruap (VOC) ke atmosfera semasa proses pengeringan, menyumbang kepada pencemaran udara. Oleh itu, terdapat satu trend yang semakin meningkat ke arah pembangunan pelarut dan formulasi dakwat yang lebih mesra alam. Dakwat berbasis air pula menggunakan air sebagai pelarut utama, seterusnya mengurangkan pelepasan VOC yang berbahaya. Di samping itu, pelarut berbasis bio yang diperoleh daripada sumber boleh baharu muncul sebagai alternatif yang mampan. Dakwat dan pelarut juga sentiasa berkembang dari segi prestasi dan fungsianya. Kemajuan dalam teknologi pelarut membawa kepada pembangunan dakwat dengan kecerahan warna, ketahanan, dan rintangan terhadap pelbagai faktor persekitaran yang lebih baik. Para penyelidik terus meneroka campuran pelarut dan aditif baru untuk mengoptimumkan sifat-sifat dakwat, menjadikannya lebih sesuai untuk aplikasi mencabar dalam industri seperti pembungkusan, elektronik, dan automotif.