Dakwat Flexografi Berasaskan Air Berkualiti Tinggi untuk Pencetakan Konsisten

Sains di sebalik dakwat pencetakan flexografi melibatkan pemahaman menyeluruh tentang kimia koloid, sains polimer, dan dinamik bendalir. Penyebaran zarah pigmen di dalam kenderaan (resin dan pembawa) merupakan langkah pertama yang kritikal. Tujuannya adalah untuk memecahkan aglomerat pigmen kepada saiz zarah utamanya dan menstabilkannya terhadap pengaglomerasian semula dengan menggunakan ejen penyebar. Penyebaran yang buruk akan mengakibatkan kekuatan warna, kilat, dan ketelusan berkurang, serta boleh menyebabkan penyumbatan sel anilox halus dan tompok plat cetak. Kestabilan dakwat dari masa ke masa juga adalah penting. Dakwat mesti rintang terhadap enapan, pembentukan kulit, dan perubahan kelikatan semasa penyimpanan. Ini dicapai melalui penggunaan ejen anti-enapan dan dengan memastikan sistem koloid yang stabil. Bagi dakwat berasaskan air, pertumbuhan mikrob boleh menjadi masalah, maka memerlukan tambahan biocide. Konsep "resolusi cetakan" dalam flexografi berkait secara langsung dengan sifat dakwat. Apabila industri bergerak ke arah skrin garis yang lebih tinggi (contohnya, 150 lpi dan ke atas) untuk menghasilkan butiran yang lebih jelas, dakwat mesti mampu membentuk dan memindahkan titik-titik yang sangat kecil. Ini memerlukan dakwat dengan kelikatan rendah, sifat perpindahan yang sangat baik, dan pigmen dengan saiz zarah yang sangat halus bagi mengelakkan penyumbatan sel mikroskopik pada rol anilox skrin garis tinggi dan kawasan sorotan sepadan pada plat cetak. Aplikasi praktikal yang menuntut resolusi tinggi adalah pencetakan label farmaseutikal, di mana teks kecil, garisan halus untuk kod bar, dan ciri keselamatan rumit mesti dihasilkan dengan sempurna. Sebarang penambahan saiz tompok atau pengisian semula boleh menjadikan kod bar tidak dapat dibaca atau teks tidak boleh dikenal pasti, menyebabkan penolakan produk. Di sini, dakwat flexo UV berkelikatan rendah dan cepat kering yang dipasangkan dengan rol anilox presisi biasanya digunakan. Sifat colorimetrik dakwat juga sama penting bagi pemilik jenama. Warna diukur menggunakan spektrofotometer, dan metrik seperti nilai L*a*b*, ketumpatan, dan ralat rona dipantau. Metamerisme, iaitu padanan warna kelihatan betul di bawah sumber cahaya tertentu (contohnya, cahaya siang D65) tetapi berbeza di bawah sumber lain (contohnya, cahaya lampu pijar), merupakan pertimbangan penting, terutamanya untuk jenama yang dijual di pelbagai persekitaran runcit. Formulator dakwat bekerja untuk meminimumkan metamerisme melalui pemilihan pigmen yang teliti. Untuk sokongan dalam mencapai resolusi cetakan tinggi, kekonsistenan warna, dan kecemerlangan cetakan secara keseluruhan dengan sistem dakwat flexo lanjutan kami, kami menjemput anda untuk menghubungi pasukan sokongan teknikal kami. Kami boleh menyediakan maklumat produk yang lengkap, panduan aplikasi, dan penyelesaian masalah secara kolaboratif untuk kerja cetakan paling mencabar anda.