စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ပုံနှိပ်ရန်အတွက် ဆေးလိပ်စာရွက်စာတမ်းသည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည့်အခါများကို သိရှိပါ။

စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဆေးရည်ဆိုတာ ဘာလဲနှင့် အလုပ်လုပ်ပုံကို မည်သို့လုပ်ဆောင်သနည်း

အကြီးစားပုံနှိပ်ထုတ်ဝေမှုနှင့် စက်မှုပရင်တာတို့တွင် ဆေးရည်ကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုခြင်း

ပျော်ရွှားနေသော စွမ်းဆောင်ရည်များကို ဖန်တီးရန် ရောင်စဉ်များကို ဗိုလ်တိုင်းလီယာ အော်ဂဲနစ် ဓာတ်ပေါင်းများ (VOCs) တွင် ရောစပ်ခြင်းဖြင့် ပျော်ရွှားနေသော စွမ်းဆောင်ရည်များ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ ဗီနိုင်း၊ ပလပ်စတစ်ပြားများနှင့် သတ္တုမျက်နှာပြင်များကဲ့သို့ စုပ်ယူမှုနည်းသော မျက်နှာပြင်များတွင် ရှည်ကြာစွာ ခံနိုင်သော ပုံနှိပ်မှုများ ဖန်တီးရန် ကူညီပေးပါသည်။ ပုံမှန်ရေအခြေခံစွမ်းဆောင်ရည်များနှင့် ကွဲပြားသော ပျော်ရွှားနေသော စွမ်းဆောင်ရည်များသည် အထက်တွင် အလွှာအဖြစ်သာ ရှိနေခြင်းထက် ပစ္စည်းအတွင်းသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဤစွမ်းဆောင်ရည်များကို အပြင်ဘက်တွင် ကြော်ငြာဘုတ်များ၊ ကားများကို ပိုက်ကွန်နှင့် စွပ်ပြီး စက်ရုံများတွင် တွေ့မြင်ရသော အကြီးစား စာရွက်စာတမ်းများအတွက် အသုံးပြုကြပါသည်။ ထိုစာရွက်စာတမ်းများသည် မိုးလေဝသ အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ် Industrial Printing Report မှ မကြာသေးမီက ထုတ်ပြန်ခဲ့သော အချက်တစ်ခုလည်း စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းပါသည်။ လေထုတွင် အစိုဓာတ်များစွာရှိသော နေရာများတွင် အသုံးပြုသောအခါ ပျော်ရွှားနေသော စွမ်းဆောင်ရည်စနစ်များသည် ရေအခြေခံ စွမ်းဆောင်ရည်များကို အသုံးပြုသောအခါတွင် ပုံနှိပ်မှုများကို ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်မှုကို ၃၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းစေပါသည်။

ပျော်ရွှားနေသော စွမ်းဆောင်ရည်၏ ဓာတုဗေဒပညာ။ အပေါက်များမရှိသော ပစ္စည်းများနှင့် ဘာကြောင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သနည်း

ကူးလာသည့် ဓာတုပျော်ရွှင်မှုများကို အသုံးပြုသည့်အခါ အပူချိန် သို့မဟုတ် လေထဲတွင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပျောက်ကွယ်သွားသည့်အခါ မျက်နှာပြင်ရှိ အဏုမြူအပေါက်များအတွင်းသို့ ဓာတုပျော်ရွှင်မှုများကို အမှန်တကယ် ဆွဲခေါ်သွားပါသည်။ အချည်းနှီးအနေဖြင့် ပစ္စည်းအတွင်းသို့ ကျုံ့နေသော ဓာတုပျော်ရွှင်မှုများကို ခဲလိမ့်မည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ပုံမှန်မျက်နှာပြင်ချိတ်ဆက်မှုနည်းပညာများကို အသုံးပြုသည့်အခါ တွေ့မြင်ရသည့်အရာထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ပစ္စည်းခံနိုင်ရည်အင်စတီကျုမှ ပြုလုပ်သည့်စမ်းသပ်မှုများအရ ကူးလာသည့်ဓာတုပျော်ရွှင်မှုများကို ပုံနှိပ်ထားသော PVC သည် ၅၀၀၀ ခု ကြိမ် စမ်းသပ်ပြီးနောက်တွင် မူလအရောင်၏ ၉၈ ရာခိုင်နှုန်းကို တည်ငြိမ်စွာထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခဲ့သည်။ ယခုစျေးကွက်တွင်ရရှိနိုင်သော UV ကုသနိုင်သော ရွေးချယ်စရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သုံးဆပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ဖြစ်ပါသည်။

ကူးလာသည့်ဓာတုပျော်ရွှင်မှုများ နှင့် UV ကုသနိုင်သော နှင့် လက်စ်တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကွာခြားချက်များ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသုံးပြုမှုအခြေအနေများတွင်

UV မင်များသည် ပိုမိုမြန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လက်စ်သည် VOCs ထုတ်လွှတ်မှု နည်းပါးသော်လည်း တွင်ရှိ ဓာတုပစ္စည်းများကို ချက်ချင်းခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ 2023 ခုနှစ်တွင် အလေးချိန်ပစ္စည်းများအတွက် ဓာတ်တိုးခြင်းကို လေ့လာခဲ့ရာတွင် ဆေးရည်အခြေခံ အမှတ်အသားများသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စီးဆင်းမှုနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဓာတုပစ္စည်းများကို ထိတွေ့မှုအခြေအနေများတွင် အစားထိုးနည်းလမ်းများထက် ဖတ်ရန်နိုင်စွမ်းရှိသည့် အချိန်ကာလသည် 71% ပို၍ကြာရှည်သည်ကိုတွေ့ရသည်။

ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဆေးရည်အမျိုးအစား၏ အထက်စားခံနိုင်ရည်

ပြင်ပနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများတွင် အရောင်ဖျော့ခြင်း၊ စိုစွတ်မှုနှင့် အက်ကွဲခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း

ဆေးရည်အမျိုးအစား၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံသည် UV ဓာတ်ရောင်ခြည်၊ စိုစွတ်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုကို ထူးချွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ပြင်ပစမ်းသပ်မှုများအရ ပုံနှိပ်ထားသော အရောင်သည် တိုက်ရိုက်နေရောင်ခြည်ကို 36 လကြာ ထိတွေ့ပြီးနောက်တွင် အရောင်အင်တီဂရီတီ၏ 95% ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ၎င်း၏ နက်ရှိုင်းသော အခြေခံအားဖြင့် စိုစွတ်မှုအမြဲတမ်း သို့မဟုတ် ဆားငံမှုန့်များကို ထိတွေ့မှုကြောင့် အောက်ပိုင်းတွင် အက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ထားသည်ဟု 2025 ခုနှစ် အမေရိကန်မှ ပုံနှိပ်ခြင်းအပေါ် တရားဝင်စာရင်းတွင် ဖော်ပြထားသည်။

အလေ့အကျင့်ကိစ္စ- ဆေးရည်အမျိုးအစားကို အသုံးပြု၍ ပြင်ပတွင် အမှတ်အသားများ၏ 3 နှစ်တာကာလအတွင်း စွမ်းဆောင်ရည်

ကုန်စုံဆိုင်များအတွက် ဓာတုဆေးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဆိုင်းဘုတ်များသည် သုညထက် နိမ့်ပြီး ၃၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်မှ ၁၁၅ ဒီဂရီအထိ သုံးနှစ်တာကာလအတွင်း ၁၀ ရာခိုင်နှုန်းထက်နည်းပါးစွာသာ မှိုင်းနေပါသည်။ UV ကျွမ်းကျင်သော စာရေးဆိုင်းများသည် အပူချိန်ကြောင့် ကျိုးပဲ့သွားသော်လည်း ကွဲပြားသော ဇာတ်လမ်းကို ပြောပြခဲ့သည်။ ဓာတုဆေးဖြင့် ပုံနှိပ်ထားသော အလူမီနီယမ်နှင့် ပေါလီအက်သလိန် မျက်နှာပြင်များတွင် စမ်းသပ်မှုအတွင်းလုံးလုံး ကောင်းမွန်စွာ ကပ်နေခဲ့သည်။ အကောင်းဆုံးအချက်မှာ စမ်းသပ်မှုကာလအတွင်း တစ်စုံတစ်ရာကို အစားထိုးရန် မလိုအပ်ခဲ့ပါ။

လမ်းပို့ဆောင်ရေး၊ တည်ဆောက်ရေးနှင့် အလေးချိန်ပစ္စည်းများတွင် ဓာတုဆေးကို အမှတ်အသားခံရသည့်အကြောင်းရင်း

ကိရိယာများအား ပုံမှန်ထက်ပိုမိုခက်ခဲစေသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဓာတ်ဆီစိမ့်ဝင်ခြင်း၊ မှုန်မှုန်များစုပုံခြင်းနှင့် ဖိအားပြင်းထန်စွာ ရေဆေးကြောခြင်းတို့ကို ရင်ဆိုင်နေရသည့်အခါတွင် ပုံမှန်ထုတ်လုပ်ထားသည့် မှိုင်းများသည် အလုပ်မဖြစ်တော့ပါ။ ထို့ကြောင့် စက်ကိရိယာများနှင့် ကုန်ပို့ကုန်ဆောင် တံဆိပ်များကို တံဆိပ်ခတ်ရာတွင် ကူးစက်မှိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ဤမှိုင်းများသည် အက်ဆီတုန်းနှင့် ဒီဇယ်ဓာတ်ဆီကဲ့သို့သော ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၁၄၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်အပူချိန်တွင် မှိုင်းများသည် ၁၅ စက္ကန့်အတွင်း အမှန်အကန် ခြောက်သွေ့ပြီး သံမဏိပိုင်းများ သို့မဟုတ် အက်ကွဲနေသော ပလပ်စတစ်များကဲ့သို့ မျက်နှာပြင်များတွင် တွဲကပ်နေနိုင်စွမ်းရှိပါသည်။ ကားအများအား စမ်းသပ်မှုများအရ ဤခံနိုင်ရည်ရှိသော မှိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပုံနှိပ်ထားသော တံဆိပ်များကို ပြန်လည်ပုံနှိပ်ရခြင်းကို ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းစေပါသည်။ တံဆိပ်များကို အမြဲတမ်းအစားထိုးနေရသည့် ကုန်ကျစရိတ်များကို သက်သာစေသောကြောင့် ဤမှိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အကျိုးရှိပါသည်။

ကျယ်ပြန့်သော အခြေခံမျက်နှာပြင် ကိုက်ညီမှုနှင့် အမြဲတမ်း တွဲကပ်နေနိုင်စွမ်း

ပလပ်စတစ်များ၊ သတ္တုများ၊ ဗိုင်နိုင်းများနှင့် အခက်အခဲရှိသော စက်မှုအခြေခံမျက်နှာပြင်များတွင် ပုံနှိပ်ခြင်း

ပေါင်းစေးတွေသည် မျက်နှာပြင်များတွင် ကောင်းစွာပါသော ပလပ်စတစ်များ၊ ကွာလီဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုများ၊ အခြားပုံနှိပ်နည်းလမ်းများဖြင့် ပုံနှိပ်ရန်ခက်ခဲသော မျက်နှာပြင်များတွင် ကောင်းစွာပါသော ပေါင်းစေးတွေကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အညွှန်းပြုလုပ်ထားသော ပုံနှိပ်ပစ္စည်းများက ထုတ်ဝေသည့် လွန်ခဲ့သောနှစ်က ထုတ်ဝေသည့် အစီရင်ခံစာအရ ပေါင်းစေးအခြေခံစနစ်များသည် ပေါလီပရိုပလင်း၊ PVC နှင့် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် စမ်းသပ်မှုများအရ ၉၈% အထိ ပုံနှိပ်မှုအား ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခဲ့ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်အလုပ်ဖြစ်နိုင်သနည်း။ ပေါင်းစေးများသည် မျက်နှာပြင်များပေါ်ရှိ အညစ်ကို ဖျက်စီးပေးပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထိုအမှုန်များကြောင့် ပုံနှိပ်ထားသော ပုံများကို ကပ်ထားနိုင်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ဂုဏ်သတ္တိကြောင့် ပုံနှိပ်သူများသည် အထူးပြုပြင်မှုမလိုအပ်ဘဲ ကွေးညွတ်နေသော သတ္တုပိုင်းများ၊ အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုသော ဗီနိုင်းလ်ပြားများနှင့် HDPE သိုလှောင်မှုတန်ခူးများပေါ်တွင် ပုံများကို တင်နိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေရန် ရှာနေသော စက်ရုံမန်နေဂျာများအတွက် ပိုမိုမြန်ဆန်သော အလုပ်ပြီးစီးမှုအချိန်နှင့် ပုံနှိပ်ရန်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် ပိုမိုလွတ်လပ်မှုရရှိစေပါသည်။

ကာလရှည် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတုပိုင်းမှ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဘောင်းဒီနံချဥ်များကို ဖန်တီးရန် ဆေးငွေ့ပိုးများ မျက်နှာပြင်များအတွင်းသို့ မည်သို့ထိုးဖောက်သွားသနည်း

ကူးစက်တဲ့ စိမ်းရည်ကို အသုံးပြုတဲ့ ပရင်တာတွေက တစ်ချို့က နှစ်ဆင့်ချိတ်ဆက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်လို့ခေါ်တဲ့ နည်းပညာကို အသုံးပြုပါတယ်။ ပထမအဆင့်မှာ ကူးစက်တဲ့ စိမ်းရည်က ပုံနှိပ်ထားတဲ့ မည်သည့်မျက်နှာပြင်ကိုမဆို ပျော့ပျော့တွေ့စေပြီး အရောင်အမှုန့်တွေကို ၅ မှ ၁၀ မိုက်ခရွန်အထိ စိမ့်ဝင်စေပါတယ်။ ဒါကတော့ ပုံမှန်လက်စ်စိမ်းရည်တွေနဲ့ နှိုင်းယှဉ်ရင် ပိုကောင်းတဲ့ စိမ့်ဝင်မှုဖြစ်ပြီး ၁ သို့မဟုတ် ၂ မိုက်ခရွန်သာ စိမ့်ဝင်တတ်ပါတယ်။ ကူးစက်တဲ့ စိမ်းရည်က ခြောက်သွေ့လာတဲ့အခါမှာ အထူးဓာတုပစ္စည်းတွေက ပေါ်ထွက်လာပြီး အခြေခံပစ္စည်းရဲ့ အများအားဖြင့် ဓာတ်ခွဲပြီး ချိတ်ဆက်လိုက်ပါတယ်။ ဒါကြောင့် ခက်ခဲတဲ့ ကွန်ရက်တစ်ခုအတွင်းမှာ အားလုံးကို ချိတ်ဆက်ထားတာပါ။ မကြာသေးမီက ထုတ်ဝေခဲ့တဲ့ ကပ်ခြင်းနည်းပညာဆိုင်ရာ အစီရင်ခံစာအရ ဒီနက်ရှိုင်းတဲ့ ချိတ်ဆက်မှုက အကာအကွယ်ပေးမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အရေပြားအလွှာကို ကပ်ထားတဲ့ ပုံစံနဲ့ နှိုင်းယှဉ်ရင် ၃ ဆလောက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါတယ်။ ဒါကြောင့် ကူးစက်တဲ့ စိမ်းရည်နဲ့ ပုံနှိပ်ထားတဲ့ ပုံတွေက ခက်ခဲတဲ့ အခြေအနေတွေကို ကြာရှည်ခံနိုင်ပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့် ပြင်းထန်တဲ့ သန့်ရှင်းရေးအေးဂျင့်တွေ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းဆီများနှင့် နေရောင်ခြည်တို့ကို တစ်နေ့လျှင် တစ်နေ့ ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ ဘေးကင်းရေး သတိပေးချက်များနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရာတွင် အသုံးပြုသော စာရေးလွှာများကို ၅ နှစ်အထိ သို့မဟုတ် ထက်ပို၍ ဖတ်ရှုနိုင်ရပါမည်။ ထို့ကြောင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုက အရေးကြီးပါတယ်။

အများပမာဏ စက်မှု ပုံနှိပ်မှု လုပ်ငန်းများအတွက် စွဲမှုနှုန်းအရ အကျိုးအမြတ်ရစေမှု

ဆေးလိပ်တံမှ ထုတ်လုပ်မှုတွင် စတုရန်းမီတာလျှင် နိမ့်ပါးသော စျေးနှုန်း

တစ်လလျှင် စတုရန်းမီတာ ၁၀၀၀၀ ထက်ပို၍ ပုံနှိပ်သည့် လုပ်ငန်းများသည် UV ကုထုံးသွားသော မှိုင်းများမှ ဆေးလိပ်တံအခြေခံမှိုင်းများသို့ ုပ်ပိုင်းချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းများတွင် ငွေ ၄၀% ခန့် ခြွေတာနိုင်ပါသည်။ FESPA မှ ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က ဖော်ပြခဲ့ပါသည်။ နောက်ပိုင်းထုတ်ကုန်များသည် ပုံနှိပ်မှုအလုပ်များကို ရှည်လျားစွာ လုပ်ဆောင်နေစဉ်တွင် မှန်ကန်သော အတိုင်းအဆကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သောကြောင့် ပစ္စည်းကို အကုန်အကျခံရန် လိုအပ်မှုနည်းပါးပြီး ပုံနှိပ်မှုမျက်နှာပြင်တွင် စျေးကြီးသော ပြင်ဆင်မှုများကို မလိုအပ်တော့ပါ။ ဂဏန်းများကို ကြည့်လျှင် ယနေ့ခေတ် ဆေးလိပ်တံစနစ်များသည် မိမိတို့အသုံးပြုခဲ့သည့် အရင်ကကဲ့သို့ စတုရန်းမီတာလျှင် မှိုင်းအ пок် ၁၈% နည်းပါးစွာ လိုအပ်ပါသည်။ ပစ္စည်းများကို နည်းပါးစွာ အသုံးပြုသော်လည်း ဤခေတ်မီဖြေရှင်းချက်များသည် စက်မှု စွပ်စွဲချက်များနှင့် အရေးကြီးသော ဘေးကင်းရေး ဆိုင်းဘုတ်များတွင် ပိုမိုရွေ့ပြောသော အစွန်းများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။

ပုံနှိပ်မှုများနှင့် ရပ်တန့်မှုကို လျှော့ချခြင်း- ဆေးလိပ်တံအခြေခံစနစ်များဖြင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ခြွေတာမှုများ

စက်မှုထုတ်လုပ်မှုအကျိုးရှိမှုပေါ် ၂၀၂၃ ခုနှစ်က လေ့လာမှုအရ ဆေးဖျော်ဆီသုံး ပရင်တာများသည် အမှုန့်ဖြောင့်စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မျှော်လင့်မထားသော ထိန်းသိမ်းမှုပြဿနာများ ၆၃ ရာခိုင်နှုန်း နည်းပါးကြောင်းတွေ့ရသည်။ အကြောင်းရင်းမှာ ကိုယ်တိုင်သန့်စင်နိုင်သော ပရင်တာခေါင်းများနှင့် အမြန်ခြောက်သော အချိန်ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပရင်တာခေါင်းများ ပိတ်ဆို့မှုကို တားဆီးနိုင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ တစ်နာရီလျှင် စာရွက်စာတမ်း ၅၀၀ ကျော်ကို တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်နေသည့်အချိန်တွင် ပိတ်ဆို့မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ထုတ်လုပ်သူများကလည်း အခြားအချက်တစ်ခုကို သတိပြုမိကြသည်။ အဆောက်အဦများတွင် ပြောင်းလဲမှုအချိန် ၂၂ ရာခိုင်နှုန်း မြန်ဆန်လာခြင်းကို တွေ့ရသည်။ အကြောင်းမှာ ဆီများသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်များနှင့် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများတွင် ချက်ချင်းကပ်ပါသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ပုံနှိပ်ပြီးနောက်တွင် အခြောက်ခံရန် မလိုအပ်သောကြောင့် အလုပ်သမားများသည် အချိန်ကုန်သော အပ်စ်များကို စွန့်ပယ်ပြီး နောက်ထုတ်လုပ်မှုအုပ်စုသို့ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သည်။

ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီသော ဆေးဖျော်ဆီများ၏ တိုးတက်မှု- စျေးနှုန်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကိုက်ညီမှုကို မျှတစွာထိန်းသိမ်းခြင်း

အစားထိုး ဆေးဆိုလျှင် ပုံမှန်ဆေး၏ ခံနိုင်ရည်ကို တန်းတူရရှိသော်လည်း အန္တရာယ်ရှိသော VOC ထုတ်လွှတ်မှုကို ၉၁% လျော့နည်းစေသည်ဟု မှုနှစ်က စက်မှုပုံနှိပ်လုံခြုံရေးကော်မရှင်က ဖော်ပြခဲ့ပါသည်။ ဤဆေးများကို အမှန်တကယ် စွဲမက်ဖွယ်ကောင်းစေသည့် အချက်မှာ ဥရောပတွင် REACH စည်းမျဉ်းများအောက်နှင့် မေရိကနှင့် ကနေဒါတို့ရှိ လေထုအရည်အသွေးစံနှုန်းများအတွက် လက်ရှိ စည်းမျဉ်းများအတွင်းတွင် အလုပ်လုပ်နိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ အကောင်းဆုံးအချက်မှာ စက်ပစ္စည်းအသစ်များ တပ်ဆင်ရန် ငွေကြီးမားစွာ မလိုအပ်တော့ပါ။ ကိုက်ညီမှုရှိနေသော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် UV စနစ်များသို့ ပြောင်းလဲခြင်းထက် ဤသဘာဝဆေးများသို့ ပြောင်းလဲခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ် ၃၅% နည်းပါးစေသည်။ ဆေးနည်းပညာ၏ ငွေချွေတာမှုကို စက်မှုပုံနှိပ်မှုများအတွက် အများအပြားပုံနှိပ်သည့်အခါတွင်ပါ ကုမ္ပဏီများအနေဖြင့် ဆက်လက်ခံစားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အားသက်ရောက်မှုနှင့် လုံခြုံရေး- VOC များနှင့် စည်းမျဉ်းများကို ကျော်လွှားခြင်း

စက်မှု ပျော်လွယ်သော ဆီးကောင်စနစ်များတွင် ကမ္ဘာ့ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အလုပ်သမားအာမခိုင်မာရေး စံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းရန် အငွေ့ပျံ့နှံ့လွယ်သော ဇီဝဓာတုပေါင်းများ (VOCs) ကို ထိရောက်စွာ စီမံခန့်ခွဲမှု လိုအပ်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များသည် ပုံနှိပ်စဉ်ကာလအတွင်း အငွေ့ပျော်သွားခြင်း ဖြစ်ပွားမှုကို တွန်းအားပေးသောကြောင့် အလုပ်သမားများကို ကာကွယ်ပေးရန်နှင့် အနံ့အသက် ထုတ်လွှတ်မှုကို နည်းပါးစေရန် စီမံထားသော ထိန်းချုပ်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။

ဓာတ်ငှေ့ဆေးရေးစက်ရုံများတွင် VOC ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် လေရှင်းပေးခြင်းကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း

ယနေ့ခေတ်တွင် အဖျော်ဆေးနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အဓိကနည်းလမ်း သုံးခုကို အသုံးပြုကြသည်။ ပထမအကြိမ်တွင် အဖျော်ဆေးများကို ပြန်လည်ရယူသော စနစ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်ပြီး အသုံးမကျတော့သော အဖျော်ဆေးများကို စွန့်ပစ်ခြင်းမဟုတ်ပေ။ နောက်တစ်ခုမှာ ညှို့ငွေ့များကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သော အနှုတ်လက္ခဏာ ဖိအားနေရာများဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးတွင် ဗီအိုစီများကို ဖျက်စီးပေးသော ကက်တာလစ် အောက်ဆီဒိုင်ဇာများကို ၆၅၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်တွင် အလုပ်လုပ်စေခြင်းဖြစ်သည်။ ပြီးခဲ့သောနှစ်က Surface Technology ဂျာနယ်တွင် ဖော်ပြခဲ့သော သုတေသနအရ ဤနည်းလမ်းများအားလုံး ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်သောအခါ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို ၈၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းစေသည်။ လေဝင်လေထွက်ကိစ္စလည်း အရေးကြီးပါသည်။ OSHA နှင့် ACGIH ၏ လုံခြုံရေးစံချိန်များအရ အုပ်စုနှိပ်ခြင်းနေရာများတွင် လုပ်သားများအတွက် လုံခြုံရေးအတွက် မိနစ်တစ်ခုလျှင် ပေ ၁၀၀ အလျင်ဖြင့် လေဝင်လေထွက် အမြန်နှုန်း လိုအပ်ပါသည်။ မီတာစနစ်အရ ပြောပြီးသော် စက္ကန့်တစ်ခုလျှင် ၀.၅ မီတာခန့် ဖြစ်သည်။

မူလတိုင်းပြည်နှင့် ဥရောပသမဂ္ဂ၏ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အလုပ်အကိုင်နေရာ လုံခြုံရေးစံချိန်များနှင့် ကိုက်ညီမှု

အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုတွင် အလုပ်သမားများသည် အသားဓာတ်ကဲ့သို့သော ကူးလာသော အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်ဆေးများကို ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်နေ့လျော် ၈ နာရီခန့် ထိတွေ့မှုအတွက် OSHA က တစ်သန်းလျော် ၅၀၀ ပိုင်းခြားမှုကို သတ်မှတ်ထားပါသည်။ ဥရောပတွင် အခြေအနာပိုမိုကြပ်မတ်ပြီး EU က 2004/42/CE ညွှန်ကြားချက်အရ ပိုမိုတင်းကျပ်သော စည်းမျဉ်းများကို ထုတ်ပြန်ထားပါသည်။ ထိုနေရာတွင် ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်များသည် ရေတွင် သဘာဝအားဖြင့် မည်မျှအောင်မြင်စွာ ပြိုကွဲသွားသည်ကို စာရွက်စာတမ်းများဖြင့် ထောက်ခံရန် လိုအပ်ပြီး ရေစီးကြောင်းတွင် ဘဝအပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုများကို စုစည်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးပြောင်းလဲထားသော REACH စည်းမျဉ်းများအရ တစ်နှစ်လျော် ဗိုလ်တိုင်းကူးလာသော အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်ဆေးများ၏ တန်ချိန် ၁၀ ကျော်လွန်၍ ထုတ်လွှတ်သော ပုံနှိပ်မှုလုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့၏ ပျော်ဝင်ဆေးများ၏ ၈၅ ရာခိုင်နှုန်းကို ပြန်လည်ရယူရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤစံနှုန်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုနေရာများတွင် ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်စောင့်ရှောက်မှုနှင့် အလုပ်သမားများ၏ လုံခြုံရေးအပေါ် စိုးရိမ်မှုများ တဖြည်းဖြည်းများပြားလာခြင်းကို ပြသပါသည်။

မကြာခဏမေးသောမေးခွန်းများ (FAQ)

ပျော်ဝင်ဆေးင်မှုဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

ပျော်ဝင်ဆေးသည် ဗိုင်နိုင်း၊ ပလပ်စတစ်နှင့် သတ္တုကဲ့သို့သော မပျော်ဝင်သော မျက်နှာပြင်များတွင် ခိုင်မြဲသော ပုံနှိပ်မှုများကို ဖန်တီးရန်အတွက် အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်ဆေးများနှင့် အရောင်ဆိုးပေါင်းများကို ရောစပ်ထားသော စက်မှုပုံနှိပ်မှုတွင် အသုံးပြုသော ဆိုးဆေးအမျိုးအစားတစ်မျိုးဖြစ်ပါသည်။

ပျော်ရောင်စွမ်းသော မှင်သည် ပုံမှန်မှင်နှင့် မည်သို့ကွာခြားသနည်း။

ပျော်ရောင်စွမ်းသော မှင်သည် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းအတွင်းသို့ ထိုးဖောက်၍ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ထိခိုက်မှုများကို ပိုမိုခံနိုင်သော အမှတ်အသားကို ဖန်တီးပေးသည်။ ရေအခြေပြုမှင်များသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကပ်ပါလေ့ရှိသည်။

ပျော်ရောင်စွမ်းသော မှင်ကို အသုံးပြုခြင်း၏ သဘာဝ သက်ရောက်မှုများမှာ အဘယ်နည်း။

ပျော်ရောင်စွမ်းသော မှင်များသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အလုပ်ခန်းအတွက် လုံခြုံရေးစံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းရန် ထိရောက်စွာ စီမံရန် လိုအပ်သော ဖိုးလန်းတိုက်စီကောင်းပ်များ (VOCs) ကို ထုတ်လွှတ်သည်။

ပေါက်ပြားသော ပစ္စည်းများတွင် ပျော်ရောင်စွမ်းသော မှင်ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

ပျော်ရောင်စွမ်းသော မှင်သည် အထူးသဖြင့် ပေါက်ပြားမဟုတ်သော ပစ္စည်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ရှိ အဏုမြူ့ပေါက်များနှင့် ချိတ်ဆက်၍ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကပ်လျက်အားဖန်တီးပေးသောကြောင့် ပေါက်ပြားသော အခြေခံပစ္စည်းများအတွက် မသင့်လျော်ပါ။

ကြီးမားသော ပရင့်ထုတ်လုပ်မှုများအတွက် ပျော်ရောင်စွမ်းသော မှင်သည် စျေးနှုန်းထိရောက်သော အရာလား။

ဟုတ်ပါတယ်၊ ကြီးမားသော ပရင့်ထုတ်လုပ်မှုများအတွက် စတုရန်းမီတာလျှင် စျေးနှုန်းနိမ့်ပါးမှုကို ပျော်ရောင်စွမ်းသော မှင်မှ ပေးသည်။ ထပ်မံ၍ ပြန်လည်ပုံနှိပ်မှုများနှင့် ပိတ်ဆို့မှုကာလကို လျော့နည်းစေသည်။