Wysokiej jakości farby fleksograficzne na bazie wodnej do stabilnego druku

Nauka stojąca za farbami do druku flexograficznego obejmuje kompleksowe zrozumienie chemii koloidów, nauki o polimerach oraz dynamiki płynów. Dyspersja cząstek pigmentu w nośniku (żywicy i cieczy nośnej) to krytyczny pierwszy etap. Celem jest rozbicie aglomeratów pigmentu do ich podstawowego rozmiaru cząstek oraz ustabilizowanie ich przed ponownym aglomerowaniem przy użyciu środków dyspergujących. Słaba dyspersja prowadzi do zmniejszenia siły barwności, połysku i przeźroczystości, a także może powodować zapychanie drobnych komórek aniloksu i kropek na formie drukowej. Stabilność farby w czasie ma również kluczowe znaczenie. Farby muszą być odporne na sedymentację, powstawanie skórki oraz zmiany lepkości podczas przechowywania. Osiąga się to poprzez stosowanie środków przeciwosadowych oraz zapewnienie stabilnego układu koloidalnego. W przypadku farb wodnych problemem może być wzrost mikroorganizmów, co wymaga dodawania biocydów. Pojęcie „rozdzielczości druku” w technologii flexo wiąże się bezpośrednio z właściwościami farby. W miarę jak branża przesuwa się w kierunku wyższych siatek linowych (np. 150 lpi i więcej), aby uzyskać większą szczegółowość, farba musi być zdolna do tworzenia i przenoszenia bardzo drobnych kropek. Wymaga to farb o niskiej lepkości, doskonałych właściwościach przenoszenia oraz pigmentów o bardzo małym rozmiarze cząstek, aby nie zapychać mikroskopijnych komórek rolek aniloksu o wysokiej gęstości siatki oraz odpowiadających im świateł na formie drukowej. Praktycznym zastosowaniem wymagającym wysokiej rozdzielczości jest drukowanie etykiet farmaceutycznych, gdzie drobne teksty, cienkie linie kodów kreskowych oraz skomplikowane elementy bezpieczeństwa muszą zostać oddane bezbłędnie. Każde powiększenie kropki lub jej wypełnienie może uczynić kod kreskowy nieczytelnym lub tekst nierozpoznawalnym, co prowadzi do odrzucenia produktu. W takich przypadkach zazwyczaj stosuje się niskolepką, szybko twardniejącą farbę UV do druku flexo w połączeniu z precyzyjnymi rolkami aniloksu. Właściwości kolorystyczne farby są równie ważne dla właścicieli marek. Kolor mierzy się za pomocą spektrofotometrów, a monitorowane są takie parametry jak wartości L*a*b*, gęstość oraz błąd odcienia. Zjawisko metamerii, polegające na tym, że dopasowanie koloru wygląda poprawnie pod jednym źródłem światła (np. D65 – światło dzienne), ale inaczej pod innym (np. światło żarowe), jest istotnym aspektem, szczególnie dla marek sprzedawanych w różnych środowiskach handlowych. Twórcy formuł farb starają się minimalizować metamerię poprzez staranne dobieranie pigmentów. Aby uzyskać wsparcie w osiąganiu wysokiej rozdzielczości druku, spójności kolorów oraz ogólnej doskonałości druku dzięki naszym zaawansowanym systemom farb flexograficznych, zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem technicznym. Możemy dostarczyć kompletną informację o produktach, wytyczne dotyczące aplikacji oraz wspólnie rozwiązać problemy związane z najtrudniejszymi zadaniami drukarskimi.