Инк used в гравюрной печати является критическим компонентом, который значительно влияет на качество, внешний вид и функциональность отпечатанных изделий. Гравюрная печать — это метод высокоточной печати, известный своей способностью производить высококачественные, последовательные оттиски с отличной цветовой плотностью и четкостью, и инк играет центральную роль в достижении этих результатов. Состав инка для гравюрной печати обычно включает пигменты, связующие вещества, растворители и добавки. Пигменты отвечают за цвет отпечатанного изображения. Высококачественные пигменты выбираются за их цветовую силу, чистоту и светостойкость. Они тщательно измельчаются и диспергируются в инке для обеспечения равномерного распределения цвета и точного воспроизведения цвета. Будь то печать детализированных фотографий, текста или графики, пигменты в гравюрном инке определяют визуальное воздействие отпечатанного продукта. Связующие вещества в гравюрном инке служат адгезивной матрицей, которая удерживает пигменты вместе и прикрепляет их к субстрату. Они обеспечивают инку необходимыми свойствами формирования пленки, создавая гладкий, непрерывный слой на отпечатанной поверхности. Различные типы связующих используются в зависимости от материала субстрата и требований к конечному использованию отпечатанного продукта. Например, связующие для печати на бумаге могут иметь разные свойства по сравнению с теми, которые используются для печати на пластике или металле. Растворители важны для контроля вязкости и характеристик высыхания инка. В гравюрной печати инк должен иметь правильную вязкость, чтобы полностью заполнить гравированные ячейки печатного вала и быть равномерно перенесенным на субстрат. Растворители также влияют на скорость высыхания инка. Как правило, предпочтение отдается относительно быстросохнущему инку в гравюрной печати, чтобы обеспечить высокоскоростное производство без размазывания или переноса. Добавки вводятся в инк для усиления определенных свойств. Антипенящие агенты предотвращают образование пузырьков во время подготовки инка и процесса печати, что может вызвать дефекты на отпечатанном изображении. Модификаторы смачивания улучшают способность инка равномерно распространяться по субстрату, особенно для трудносмачиваемых поверхностей. Другие добавки могут использоваться для регулировки глянца, твердости или эластичности инка. Инк, используемый в гравюрной печати, применяется на широком спектре субстратов, включая бумагу, картон, пластиковые пленки, металлические фольги и ламинаты. Он используется в различных отраслях промышленности, таких как упаковка, издательское дело, этикетки и декоративная печать. Выбор инка зависит от факторов, таких как тип субстрата, желаемое качество печати, конечное применение и экологические соображения. При растущем внимании к экологической устойчивости наблюдается тенденция к разработке более экологически чистых инков для гравюрной печати. Это включает использование растворителей с низким содержанием ОУВ (органических летучих соединений), водных составов и биобазированных материалов для снижения экологического воздействия процесса печати без потери качества оттиска.