Vysokokvalitné vodné flexografické tlačidlá pre konzistentnú tlač

Fleksografické tlačivá sú nedeliteľnou súčasťou výroby množstva tištěných produktov a ich formulácia je presnou vedou, ktorej cieľom je dosiahnuť rovnováhu medzi vlastnosťami pri aplikácii a výkonom v konečnom použití. Voľba medzi vodnými, riedidlami a systémami vytvrdzovanými energiou je určená podkladom, technológiou tlačiarne, požadovanou kvalitou tlače a environmentálnymi aspektami. Vodné tlačivá, ktoré používajú vodu ako hlavné prenášadlo, dominujú pri aplikáciách na pórovité podklady, ako je papier, lepenka a vlnitá lepenka. Ich výhody zahŕňajú nižšie emisie VOC, zníženú horľavosť a jednoduchšiu čistotu. Kľúčové výkonnostné parametre vodných tlačív zahŕňajú odolnosť voči vode a mokrému treniu po vyschnutí, čo je kritické pre balenie, ktoré môže byť vystavené vlhkosti, napríklad nosníky nápojov alebo krabice na zmrazené potraviny. Riedidlom rozpustné tlačivá využívajú organické riedidlá, ako sú alkoholy, acetylidy alebo ketóny, ako prenášadlo. Charakterizujú sa veľmi rýchlym schnutím a vynikajúcou adhéziou k širokému spektru nepriepustných fólií. Ich hlavné nevýhody sú emisie VOC, ktoré vyžadujú systémy na ich odstraňovanie, a horľavosť, ktorá si vyžaduje špeciálne zaobchádzanie a skladovanie. Tradične sa používajú pre tlač flexibilných obalov vysoké kvality na fóliách, ako sú BOPP, PET a NYLON. Tlačivá vytvrdzované energiou, najmä UV a EB, predstavujú vysokovýkonné spektrum. Ponúkajú okamžité vytvrdzovanie, čo umožňuje bezprostredné ďalšie spracovanie, a vytvárajú mimoriadne trvanlivý a chemicky odolný tlačený výsledok. Ich formulácia je založená na akrylátovej chémii a neobsahujú žiadne prchavé prenášadlá, čo má za následok takmer 100% využitie formulovaného materiálu. Vyžadujú však významné kapitálové investície do zariadení na vytvrdzovanie a opatrné zaobchádzanie kvôli možnosti podráždenia kože nevytvrdnutými materiálmi. Kritickým faktorom pre všetky typy tlačív je ich správanie v tlačiarni. Prenos tlačiva je ovplyvnený jeho lepkavosťou, viskozitou a povrchovým napätím, ako aj rýchlosťou tlačiarne a tlakom medzi formou a podkladom. Špecifikácia anilox valca je rovnako dôležitá; objem a geometria buniek musia byť prispôsobené typu tlačiva a požadovanej hustote tlače. Pre viac informácií o našej rozmanitej ponuke fleksografických tlačív a pre odporúčania pri výbere optimálnej technológie pre vašu konkrétnu aplikáciu, kontaktujte náš predajný a technický tím. Môžeme poskytnúť porovnávacie údaje, prípadové štúdie aplikácií a zariadiť tlačové pokusy na demonštrovanie výkonu.