Ang matagumpay na paggamit ng mga tinta sa flexographic printing ay malalim na nakasalalay sa buong sistema ng pagpi-print—ang press, ang anilox rolls, ang mga plate, at ang substrate. Kinakailangan ang isang buong-lapit na pamamaraan upang masolusyunan ang mga isyu at mapabuti ang kalidad ng print. Ang isang karaniwang hamon ay ang pagkatuyo ng tinta sa anilox roll, lalo na sa mga water-based na tinta sa bukas na fountain o mabagal na gumagalaw na mga press. Maaari itong magdulot ng pagkabara ng mga cell, na nagreresulta sa mahinang print at sa huli ay nangangailangan ng mahal at nakakaluging proseso ng paglilinis ng anilox. Ang mga modernong press na may saradong chamber doctor blade system ay binabawasan ito sa pamamagitan ng pag-limita sa exposure sa hangin at pahihintulot sa mas maliit na dami ng tinta. Mahalaga rin ang ugnayan sa pagitan ng ink tack at plate release. Kung sobrang taas ng ink tack, maaari nitong i-angat ang plate material habang naghihiwalay, na nagdudulot ng pagkasira ng plate o picking, lalo na sa mga papel na stock. Maaaring sukatin ang tack gamit ang tackometer at karaniwang binabawasan ito sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga compatible na solvent o tack reducers. Para sa process printing, dapat itakda nang maayos ang pagkakasunod-sunod ng tack (karaniwang pababa mula sa unang unit hanggang sa huling unit) upang matiyak ang tamang ink trapping at maiwasan na maalis ng pangalawang tinta ang unang tinta sa substrate. Isang halimbawa ay ang pagpi-print sa metallized paper para sa mga kahon ng luxury cosmetic. Hindi porous at lubhang nakakasilaw ang substrate. Dapat mayroon ang tinta ng mahusay na lay flat at leveling upang makabuo ng makinis, mataas na gloss na pelikula na hindi mottled o parang orange peel. Dapat din itong manatiling matibay sa metallic layer. Ang UV flexo ink na may mahusay na leveling agents at tiyak na resin system na nagpapalakas ng pandikit ay karaniwang solusyon. Bukod dito, dapat anyayahan ang tinta upang maiwasan ang "silvering," isang depekto kung saan lumilitaw ang metallic substrate sa pamamagitan ng ink layer nang hindi pare-pareho, na karaniwang may kinalaman sa pigment concentration at kapal ng ink film. Para sa mga printer na gumagana sa maraming rehiyon, napakahalaga ng global supply chain at konsistensya ng suplay ng tinta. Ang isang ink supplier na may matibay na sistema ng produksyon at quality control ay maaaring magtitiyak na ang parehong code ng tinta ay magiging pareho ang performance nito kahit saan ito gawa—sa Asya, Europa, o Amerika. Napakahalaga ng ganitong global na konsistensya para sa mga internasyonal na brand. Nakatuon kami sa pagbibigay ng high-performance, konsistenteng, at inobatibong mga solusyon sa flexographic ink. Para sa partikular na mga katanungan tungkol sa performance ng aming mga produkto sa iyong partikular na substrates, sa kanilang pagsunod sa mga internasyonal na regulasyon, o upang humiling ng mga sample para sa press testing, hinihikayat namin kayong makipag-ugnayan sa aming customer service department. Ikukonekta nila kayo sa isang technical representative na maaaring tugunan nang detalyado ang inyong mga pangangailangan.