Mataas na Kalidad na Water-Based na Flexographic Inks para sa Pare-parehong Pag-print

Ang mga tinta para sa flexographic printing ay mga espesyalisadong pormulasyon na idinisenyo para sa natatanging pangangailangan ng proseso ng flexographic printing, na kilala sa kakayahang mag-print sa iba't ibang uri ng substrato nang may mataas na bilis. Napakahalaga ang malalim na pag-unawa sa interaksyon sa pagitan ng tinta at ng substrato. Ang surface energy ng substrato, na sinusukat sa dynes/cm, ay dapat mas mataas kaysa sa surface tension ng tinta upang matiyak ang tamang wetting at adhesion. Para sa polyolefins tulad ng polyethylene (PE) at polypropylene (PP), na karaniwang may mababang surface energy (mga 30-34 dynes/cm), kailangan halos lagi ang surface treatment gamit ang corona, apoy, o plasma upang itaas ang surface energy sa antas (karaniwang >38 dynes/cm) na nagbibigay-daan sa tinta na magkalat nang pantay at mag-adhere. Ang kabiguan sa interfacial adhesion na ito ay maaaring magdulot ng pag-tambak ng tinta (crawling) o madaling maalis sa pamamagitan ng pagrurub. Isaalang-alang ang aplikasyon ng pagpi-print sa loob ng isang malinaw na plastik na lalagyan para sa yogurt. Ito ay isang reverse print application, at ang layer ng tinta ay direktang o hindi direktang makikipag-ugnayan sa pagkain. Kaya, dapat lubos na ligtas ang tinta, sumusunod sa pinakamatitinding regulasyon sa ugnayan sa pagkain, at dapat din itong may mahusay na resistensya sa asido ng yogurt, kahalumigmigan, at posibleng pagkaubos dahil sa alitan habang pinupuno at inililipat. Madalas, ang high-performance, low-migration UV flexo ink lamang ang nararapat na opsyon para sa ganitong kritikal na aplikasyon. Isa pang senaryo ay ang pagpi-print sa matitibay na corrugated na kahon para sa mga bahagi ng sasakyan. Dapat sapat na matibay ang film ng tinta upang makatanggap ng pananatiling pagkaubos dulot ng paulit-ulit na paghawak, imbakan sa bodega, at transportasyon. Dapat din itong may magandang lightfastness kung ang mga kahon ay iniimbak sa mga lugar na may papasok na liwanag ng araw. Dito, isang pigment-rich, matibay na water-based o UV ink ang pipiliin. Maaaring maapektuhan din ng mismong press environment ang performance ng tinta. Maaaring mapabagal ng mataas na antas ng kahalumigmigan sa paligid ang pagkatuyo ng water-based na tinta, samantalang maaaring mapabilis nito ang evaporation ng solvent sa solvent-based na tinta, na nagdudulot ng pagtaas ng viscosity at posibleng pagkatuyo ng plate. Maaari ring maapektuhan ng pagbabago ng temperatura ang viscosity at bilis ng pagkatuyo. Kaya, ideal ang isang kontroladong pressroom environment upang mapanatili ang konsistensya ng print. Upang makatanggap ng personalisadong tulong sa pagpili ng tamang flexographic ink para sa iyong partikular na substrato, mga kinakailangan sa paggamit, at kondisyon ng press, at upang makakuha ng impormasyon tungkol sa teknikal na katangian at regulatory certifications ng aming produkto, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin. Narito ang aming mga eksperto upang tiyakin ang tagumpay mo sa pagpi-print.