Mataas na Kalidad na Water-Based na Flexographic Inks para sa Pare-parehong Pag-print

Ang mga tinta para sa flexographic na pag-print ay mga inhenyeriyang likido na mahalaga sa tagumpay ng proseso ng flexography, na kilala sa kakayahang umangkop at kahusayan nito sa pag-print sa hindi pare-pareho at nababaluktot na mga ibabaw. Ang pangunahing mga sangkap ay kinabibilangan ng mga kulay (pigment o dye), mga binder (resin na bumubuo sa pelikula), mga tagapagdala (tubig, solvent, o reaktibong monomer para sa UV), at isang hanay ng mga additive na nagpapahusay ng pagganap. Napakabilis ng pagpili ng resin bilang binder dahil ito ang nakadidikta sa pandikit, ningning, at katatagan laban sa kemikal. Karaniwan ang acrylic resin sa mga batay sa tubig para sa papel at karton, samantalang ang polyurethane resin ay mas ginusto sa mga batay sa solvent para sa pag-print ng film dahil sa mas mainam na kakayahang umunat at paglaban sa kemikal. Sa UV flexo, ang epoxy acrylate o urethane acrylate ang nagbibigay ng cross-linked network para sa matinding katatagan. Ang mismong proseso ng pag-print ay may mahigpit na hinihingi sa ugali ng tinta. Habang pinamamahalaan ng anilox roll, dapat sapat na mababa ang viscosity ng tinta upang lubos na mapunan ang mga cell ngunit may sapat na pagkakaisa upang maalis nang malinis. Sa paglipat sa plate, dapat eksakto ang stickiness at pandikit ng tinta upang maiwasan ang pagdami ng dot o pagkakabit sa manipis na bahagi. Sa wakas, ang paglipat sa substrate ay nangangailangan ng perpektong pagbabad, na depende sa surface tension ng tinta kaugnay sa surface energy ng substrate. Ang karaniwang hamon sa pag-print sa mga plastik na hindi porous tulad ng PET o OPP ay ang mahinang pandikit, na maaaring solusyunan sa pamamagitan ng pagtrato sa ibabaw (halimbawa: corona, apoy) at sa pamamagitan ng pagbuo ng tinta na may angkop na wetting agent at adhesion promoter. Isaalang-alang ang aplikasyon ng pag-print ng nababaluktot na packaging para sa mga frozen na pagkain. Dapat magkaroon ang layer ng tinta ng eksepsiyonal na kakayahang umunat upang makatantiya sa pangingitngit sa mababang temperatura, kadalasan hanggang -30°C, at dapat din itong mataas ang paglaban sa pagsusuot upang mapanatili ang integridad ng disenyo sa buong cold chain, kasama na ang transportasyon at imbakan. Ang kabiguan dito ay maaaring magdulot ng pagkasira ng disenyo, na negatibong makaapekto sa pananaw sa brand. Isa pang senaryo ay ang pag-print ng multi-wall na bag para sa semento o kemikal, kung saan hindi lamang dapat dumikit ang tinta sa ibabaw ng woven PP kundi dapat din itong makatantiya sa pagpapalihis mula sa matagal na exposure sa UV at makatagal sa maselan na paghawak. Para sa mga ganitong aplikasyon, napakahalaga ng high-performance na sistema ng pigment at matibay na kimika ng resin. Ang paggalaw ng industriya patungo sa sustainability ay nakakaapekto rin sa pag-unlad ng tinta. Ang mga tinta na batay sa tubig para sa papel at karton ay nakakaranas ng mga pag-unlad sa nilalaman ng renewable na resin at pagbabawas ng mapanganib na sangkap. Ang teknolohiya ng UV LED curing ay humahatak ng suporta dahil sa mas mababang konsumo ng enerhiya, instant on/off na kakayahan, at mas mahabang buhay ng lamp kumpara sa tradisyonal na mercury arc lamp, at nangangailangan ito ng mga tinta na binuo gamit ang tiyak na photoinitiators na sensitibo sa haba ng daluyong ng LED, karaniwan ay 395 nm. Ang quality control sa paggawa ng flexo ink ay kasama ang masusing pagsusuri ng mga parameter tulad ng fineness of grind, katatagan ng viscosity, lakas ng kulay, at hue angle. Upang talakayin ang iyong partikular na substrate, konpigurasyon ng press, at mga hinihinging gamit sa wakas, at upang malaman kung paano ang aming pasadyang solusyon sa flexographic ink ay maaaring magbigay ng pare-parehong de-kalidad na resulta para sa iyong produksyon, imbitado ka naming makipag-ugnayan sa aming mga espesyalista para sa komprehensibong suporta at detalyadong impormasyon tungkol sa produkto.