Fleksografik baskı mürekkeplerinin geliştirilmesi ve uygulanması, modern ambalaj ve etiket baskısının merkezinde yer alır ve yüksek hızlı, rulodan ruloya üretim için çok yönlü bir çözüm sunar. Bu mürekkepler, temel olarak esnek fotopolimer baskı plakaları ve merkezi baskı silindiri veya yığın baskı mimarisiyle kullanım için tasarlanmıştır. Bileşimleri, belirli alt tabaka ailelerinde optimum performans sağlamak üzere titizlikle tasarlanmıştır. BOPP ve PE gibi poliolefin filmler için, mürekkep formülleri genellikle yeterli ıslanma ve yapışma sağlamak için korona ön işlemi ve özel reçine sistemleri gerektirir. Buna karşılık, kağıt ve kaplanmamış oluklu mukavva gibi gözenekli alt tabakalara baskı, çizilmeyi önlemek ve baskı keskinliğini korumak için kontrollü penetrasyon ve hızlı sertleşme özelliklerine sahip mürekkepler gerektirir. İnovasyonun önemli bir alanı, AB 10/2011 ve FDA yönetmeliklerine sıkı sıkıya uyumun tartışmasız olduğu birincil gıda ambalajları için düşük migrasyonlu UV flekso mürekkepleridir. Bu mürekkepler, olası madde migrasyonunun kesin olarak tanımlanmış Duyusal Etki Eşiklerinin altında kalmasını sağlamak için özel olarak seçilmiş fotobaşlatıcılar ve hammaddeler kullanılarak formüle edilmiştir. Pratik bir vaka çalışması, ısıyla kapatma da dahil olmak üzere ambalajlama sürecine dayanabilecek ve gıdayla temas eden katman için mutlak güvenlik sağlarken yüksek parlaklıkta ve çekici bir yüzey sunabilecek bir mürekkebe ihtiyaç duyan, atıştırmalık yiyecekler için esnek ambalaj üreten bir üreticiyi konu alıyor. Çözüm, gerekli tüm migrasyon testlerini geçen ve baskıda mükemmel mekanik direnç sunan, özel olarak tasarlanmış bir UV flekso mürekkep sistemiydi. Bir diğer kritik uygulama ise, mürekkeplerin laminasyon, vernikleme ve kalıp kesimi gibi baskı sonrası işlemlerin yanı sıra aşınma, hava koşullarına maruz kalma veya kimyasallara maruz kalma gibi son kullanım koşullarına da dayanıklı olması gereken etiket sektörüdür. Burada, su bazlı, solvent bazlı ve UV ile kürlenebilen sistemler arasındaki seçim, etiketin işlevine bağlıdır; örneğin, suya dayanıklı bir çamaşır bakım etiketi mi yoksa kimyasallara dayanıklı bir tambur etiketi mi? Mürekkebin reolojik profili çok önemlidir; mürekkep haznesinde stabil olmalı, aniloks rulodan plakaya verimli bir şekilde transfer olmalı ve dakikada 300 metreyi aşan baskı hızlarında bile buğulanmadan plakadan alt tabakaya temiz bir şekilde bırakılmalıdır. Köpük gidericiler, mumlar ve kaydırıcılar gibi katkı maddeleri, su bazlı mürekkeplerde köpürme veya istiflenmiş rulolarda tıkanma gibi sorunları önleyerek performansı hassas bir şekilde ayarlamak için kullanılır. Sürdürülebilirlik hedeflerine ulaşmak isteyen markalar için, belirli ambalaj akışları için döngüsel ekonomi prensipleriyle uyumlu olacak şekilde tasarlanmış, biyobazlı ve kompostlanabilir mürekkep çeşitleri ortaya çıkmaktadır. Bu mürekkepleri destekleyen teknik servis, kapsamlı renk yönetimi, aniloks rulo spesifikasyon danışmanlığı ve arıza süresini ve atığı en aza indirmek için sorun giderme desteğini içerir. Hedef pazarlarınız için teknik veri sayfaları, güvenlik veri sayfaları ve yasal düzenlemelere uygunluk kılavuzu dahil olmak üzere fleksografik mürekkep portföyümüz hakkında özel bilgi almak için lütfen kişiselleştirilmiş bir görüşme için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.