Udviklingen og anvendelsen af flexografiske trykfarver er centralt placeret inden for moderne emballage- og etikettering, og tilbyder en alsidig løsning til højhastighedsproduktion i rulle-til-rulle-processer. Disse farver er grundlæggende designet til brug med fleksible fotopolymer-trykplader og enten en central impression cylinder eller en stack-press-konfiguration. Deres sammensætning er omhyggeligt udviklet for at levere optimal ydeevne på specifikke substratgrupper. For polyolefinfilm som BOPP og PE kræver farveformuleringer ofte korona-forbehandling samt specifikke harpikssystemer for at opnå tilstrækkelig vådning og vedhæftning. I modsætning hertil stiller tryk på porøse substrater som papir og ukunststofbelagt korrugeret pap materiallekrav til farverne med kontrolleret penetration og hurtig tørretid for at undgå gennemtrængning og bevare skarpheden i trykket. Et vigtigt innovationsområde er lav-migrations UV-flexofarver til primære fødevareemballager, hvor streng overholdelse af EU 10/2011 og FDA-regler er ufravigelig. Disse farver formuleres ved hjælp af særligt udvalgte fotoinitiatorer og råmaterialer for at sikre, at eventuel migration af stoffer forbliver under de strengt definerede sensoriske påvirkningstærskler. Et praktisk casestudie omhandler en producent af fleksibel emballage til snacks, der havde behov for en farve, som kunne modstå emballageprocessen, herunder varmeforsæling, og samtidig give et højt glansende og attraktivt udseende, mens den absolutte sikkerhed for kontaktlaget til fødevarer var garanteret. Løsningen var et skræddersyet UV-flexofarvesystem, som bestod alle krævede migrationsprøver og ydede fremragende mekanisk holdbarhed under tryk. Et andet kritisk anvendelsesområde er inden for tag- og etikettebranchen, hvor farver skal tåle efterfølgende processer såsom laminering, lakkerings- og diesnitsprocesser samt slitage i brugsfasen, herunder slid, vejrforhold eller eksponering for kemikalier. Her afhænger valget mellem vandbaserede, opløsningsmiddelbaserede og UV-hærdende systemer af etikettens funktion – eksempelvis en vandtæt tekstilplejeetiket versus en kemikaliebestandig tande. Farvens reologiske profil er afgørende; den skal være stabil i farvebakken, effektivt overføres fra aniloxrullen til pladen og frigøre sig rent fra pladen til substratet uden at danne dis, selv ved trykhastigheder over 300 meter i minuttet. Additiver såsom antislamningsmidler, voks og glideadditiver tilsættes for at finjustere ydeevnen og forhindre problemer som skumdannelse i vandbaserede farver eller klæbrighed i stablede ruller. For virksomheder, der søger bæredygtige certificeringer, er bio-baserede og komposterbare farvevarianter ved at dukke op, designet til at følge cirkulære økonomiprincipper for visse emballagetyper. Den tekniske support, der følger disse farver, omfatter omfattende farvehåndtering, rådgivning om aniloxrullespecifikationer samt fejlfinding for at minimere nedetid og spild. For at modtage specifik information om vores portefølje af flexografiske farver, herunder tekniske datablade, sikkerhedsdatablade og vejledning i overholdelse af regler for dine målmarkeder, bedes du kontakte os for en personlig samtale.