Flexografi baskı mürekkeplerinin başarılı bir şekilde uygulanması, baskı makinesi, aniloks silindirler, plakalar ve materyal olmak üzere tüm baskı sistemiyle yakından iç içedir. Sorun giderme ve baskı kalitesini en iyi hale getirme açısından bütüncül bir yaklaşım gereklidir. Karşılaşılan yaygın zorluklardan biri, özellikle açık kanallı sistemlerde veya yavaş çalışan makinelerde su bazlı mürekkeplerin aniloks silindir üzerinde kurumasıdır. Bu durum hücre tıkanmasına neden olabilir ve bunun sonucunda baskıda solma görülür; bu da zaman alıcı ve maliyetli bir aniloks temizliği işlemi gerektirir. Modern makineler, kapalı hazneli doktor bıçak sistemleri ile hava temasını en aza indirerek ve daha düşük mürekkep hacimlerine izin vererek bu sorunu hafifletir. Mürekkep yapışkanlığı ile plaka sökülmesi arasındaki ilişki de kritik öneme sahiptir. Eğer mürekkebin yapışkanlığı çok yüksekse, ayırma sırasında plaka malzemesini kaldırabilir ve özellikle kağıt materyallerde plaka hasarı veya kabarma (picking) oluşabilir. Yapışkanlık tackometre ile ölçülebilir ve genellikle uyumlu çözücüler veya yapışkanlık azaltıcılar eklenerek düşürülebilir. Proses baskılarda, mürekkep tutma (trapping) işleminin doğru gerçekleşmesi ve ikinci renk mürekkebinin ilk rengi materyalden koparmasının önlenmesi için yapışkanlık sırası doğru şekilde ayarlanmalıdır (genellikle ilk üniteden son üniteye doğru azalan sırada). Lüks kozmetik kutuları için metalize kağıda baskı örneği verilebilir. Bu materyal gözeneksiz ve yüksek yansıtıcılığa sahiptir. Mürekkep, bozulmamış düzgün bir yüzey oluşturmalı ve portakal kabuğu görünümü ya da lekelenme (mottle) gibi hatalar ortaya çıkmamalıdır. Ayrıca metalik katmana mükemmel şekilde yapışmalıdır. Genellikle mükemmel yayılma sağlayan katkılar ve yapışmayı artıran özel reçine sistemine sahip bir UV flexo mürekkebi bu tür bir uygulama için tipik bir çözümdür. Ayrıca mürekkep, pigment konsantrasyonu ve mürekkep filminin kalınlığıyla ilişkili olan ve metalize materyalin mürekkep katmanında düzensiz şekilde görünmesine neden olan "gümüşlenme" (silvering) hatasını önlemek için formüle edilmelidir. Birden fazla bölgede faaliyet gösteren baskı işletmeleri için küresel tedarik zinciri ve mürekkep tedarikinde süreklilik hayati önem taşır. Sağlam bir üretim ve kalite kontrol sistemine sahip bir mürekkep tedarikçisi, aynı mürekkep kodunun Asya'da, Avrupa'da veya Amerika'da üretildiğinde aynı performansı sergilemesini sağlayabilir. Bu küresel tutarlılık uluslararası markalar için büyük önem taşır. Biz, yüksek performanslı, tutarlı ve yenilikçi flexografi mürekkep çözümleri sunmaya kararlıyız. Ürünlerimizin belirli materyalleriniz üzerindeki performansına, uluslararası düzenlemelere uygunluğuna dair özel sorularınız veya baskı testi için numune talebinde bulunmak istiyorsanız müşteri hizmetlerimizle iletişime geçmenizi öneririz. Size özel ihtiyaçlarınızı detaylı olarak ele alabilecek teknik bir temsilciyle bağlantıya geçmenizi sağlayacaklardır.