A aplicação bem-sucedida de tintas para impressão flexográfica está profundamente ligada a todo o sistema de impressão — a máquina, os rolos anilox, as chapas e o substrato. É necessária uma abordagem holística para solucionar problemas e otimizar a qualidade da impressão. Um desafio comum é a secagem da tinta no rolo anilox, especialmente com tintas à base de água em reservatórios abertos ou máquinas com baixa velocidade. Isso pode levar ao entupimento das células, resultando em impressão clara e, eventualmente, exigindo um procedimento dispendioso e demorado de limpeza do anilox. Máquinas modernas com sistemas de cantoneira fechados mitigam esse problema, minimizando a exposição ao ar e permitindo volumes menores de tinta. A relação entre a tack (pegajosidade) da tinta e a liberação da chapa também é crítica. Se a tack da tinta for muito alta, ela pode levantar o material da chapa durante a separação, causando danos à chapa ou picking (arrancamento), especialmente em papéis. A tack pode ser medida com um tackômetro e geralmente é reduzida pela adição de solventes compatíveis ou redutores de tack. Na impressão processual, a sequência de tack deve ser corretamente definida (normalmente decrescente, da primeira até a última unidade de impressão) para garantir a boa transferência das tintas e evitar que a tinta da segunda unidade arranque a tinta da primeira unidade do substrato. Um exemplo ilustrativo é a impressão em papel metalizado para embalagens cosméticas de luxo. O substrato é não poroso e altamente reflexivo. A tinta deve apresentar excelente espalhamento e nivelamento, formando um filme liso e de alto brilho, sem manchas ou aspecto laranja (orange peel). Também deve aderir perfeitamente à camada metálica. Uma tinta UV flexo com excelentes agentes nivelantes e um sistema de resina promotor de adesão específico seria uma solução típica. Além disso, a tinta deve ser formulada para evitar o "silvering" (prateamento), um defeito em que o substrato metálico aparece de forma não uniforme através da camada de tinta, o que geralmente está relacionado à concentração de pigmento e à espessura do filme de tinta. Para impressoras que operam em várias regiões, a cadeia de suprimentos global e a consistência no fornecimento de tintas são vitais. Um fornecedor de tintas com um sistema robusto de produção e controle de qualidade pode garantir que o mesmo código de tinta tenha desempenho idêntico, independentemente de ser produzido na Ásia, Europa ou Américas. Essa consistência global é essencial para marcas internacionais. Comprometemo-nos a fornecer soluções de tintas flexográficas inovadoras, consistentes e de alto desempenho. Para consultas específicas sobre o desempenho dos nossos produtos em seus substratos particulares, sua conformidade com regulamentações internacionais ou para solicitar amostras para testes na máquina, incentivamos você a contactar o nosso departamento de atendimento ao cliente. Eles irão conectá-lo a um representante técnico que poderá atender suas necessidades em detalhes.