Yuqori boshimli Flexo bosma plastiklari va suv asosiy ranglar

Flexo bosma plastiklari flexografik bosim protsessining yuragi hisoblanadi va bosilgan natijaning sifati va aniqliqiga muhim rol oynaydi. Ushbu plastiklar relif struktura bilan dizaynlangan, bunda rasmlar bosilmagan qismlardan yuqori turibdi, bu esa rangli massaning substartga o'tkazilishini ta'minlaydi. Flexo bosma plastiklari uchun ikki asosiy tur mavjud: yorog'lik plastiklar va fotoqopolimer plastiklar. Yorog'lik plastiklar sanoatda eng ko'p ishlatilgan tarixi bor. Ular umumiy ravishda, kerakli yuqori rasmni yaratish uchun yorog'likni kalip yoki oyirish orqali ishlab chiqariladi. Yorog'lik plastiklar osonroq va qayta ishlash imkoniyatiga ega bo'lgani uchun, nizomli yoki to'siq substartlarga bosish uchun muhimdir. Ular katta hajmdagi bosimlarda foydali bo'lishi sababli, bir necha ko'p bosimlarni olib chiqarish mumkin. Ammo yorog'lik plastiklar bosim aniqligida cheklar bilan yo'l qo'yishi mumkin. Ular juda kichik detallarni, kichik matnni yoki murakkab grafiklarni boshqa plastik turlaridan aniqroq ko'rsatishdan qo'rqilib, ularga osonroq bo'lmaydi, bu esa aniqlikka muhim bo'lgan bosim vazifalarida ularning foydalanilishi cheklarini belgilaydi. Aksincha, fotoqopolimer plastiklar flexografik bosim sanoatini ozgartirdi. Ushbu plastiklar fotosensitiv materialdan tayyorlanadi. Protsess film pozitivi bilan boshlanadi, unda etiketka yoki paketlash dizayni joylashtiriladi. Fotosensitiv plastik UV chorvonalarga (UV) film pozitiv orqali teskari shu qismi ochilganda, film tomonidan qoplangan plastik qismi sing'aradi. Teskarisi ochilgan qismlar keyin tozalangan va yuqorida turadigan rasm qolib qoladi. Fotoqopolimer plastiklar ajib bosim aniqligini taqdim etadi, umuman 1200 dpi yoki undan ortiq aniqlikni ta'minlaydi. Bu aniqlik imkoniyati logotipda juda kichik chiziqchalar, mahsulot tavsifi kichik matnlari va murakkab xususiyatlarni aniq ko'rsatishga imkon beradi. Ular etiket bosimi, yuqori darajali paketlash va aniqlik va ochiqlilik muhim bo'lgan barcha bosim vazifalariga yaxshi qo'yiladi. Flexo bosma plastiklari ink transfer protsessiga to'g'ri ta'sir yetkazadi. Qog'oz qalinligi, yengil maydon va aniq rasm aniqligi bilan yaxshi plastiklar ink distributsiyasini va substartga to'g'ri ink transferini ta'minlaydi. Bu oson, aniq bosimlarni, rang miqdori va rang registratsiyasi bo'yicha amal qilishga imkon beradi. Plastikda xatosizliklar, masalan, qog'oz qalinligi, oson qilish va rasm qismidagi xatosizliklar, ink chiziqchalarini, yuzaga chiqarish va rang sifati yomonligini sababga olishi mumkin. Flexo bosma plastiklari ham bosim protsessida ishlatiladigan inklar va substartlar bilan uyumli bo'lishi kerak. Turli inklar turli kimyoviy xususiyatlarga ega va plastik materiali ink bilan mustaqil ravishda ta'minlash va transfer qilish uchun faoliyat ko'rsatishi kerak. Shuningdek, plastik maydoni va osonroq bo'lishi substart uchun muhimdir. Masalan, poroz substartda bosiladigan plastik non-porous plastik filmda foydalaniladigan plastikdan farqli xususiyatlarga ega bo'lishi mumkin. Shuningdek, flexo bosma plastiklari to'g'ri saqlash muhimdir. Har bir bosim vazifasi tugagandan so'ng, plastiklarni qoldiq ink va qotirlarini tozalash uchun to'liq tozalash kerak. To'liq ink tozalash uchun plastiklarni tozalashga mo'ljallangan yechimlar ishlatiladi va plastik materialini zayiflatmasdan inkni tozalaydi. Plastiklarni toza, yorug'likda saqlash ham zayiflash va zayiflashni oldini oladi va kelajakda bosim vazifalarida qayta foydalanishga imkon beradi.