Højtkvalitets vandbaserede flexografiske trykfarver til konsekvent print

Flexografiske trykfarver er teknisk udviklede væskesystemer, der er afgørende for succesen i flexografiprocessen, som er kendt for sin alsidighed og effektivitet ved tryk på ujævne og fleksible overflader. De centrale komponenter omfatter farvestoffer (pigmenter eller farvestoffer), bindemidler (harper, der danner filmen), bærere (vand, opløsningsmiddel eller reaktive monomerer til UV) samt en række ydelsesforbedrende tilsatsstoffer. Valget af harp er særlig kritisk, da det bestemmer egenskaber som adhæsion, glans og modstandsdygtighed. Akrylharp anvendes ofte i vandbaserede systemer til papir og karton, mens polyurethan-harper foretrækkes i opløsningsmiddebaserede systemer til folietryk på grund af deres fremragende fleksibilitet og kemiske modstandsdygtighed. I UV-flexo giver epoksyacrylater eller urethanacrylater det tværbundne netværk, der sikrer ekstrem holdbarhed. Selve trykprocessen stiller krav til farvens opførsel. Under doseringen via aniloxrullen skal farven have en tilstrækkelig lav viskositet til at udfylde cellerne fuldstændigt, men samtidig have tilstrækkelig kohæsion til at blive rengjort rent af dokterbladet. Ved overførslen til stempelpladen skal farvens tack og adhæsion kontrolleres nøje for at undgå prikforstørrelse eller brodannelse i lyse toner. Endelig kræver overførslen til underlaget optimal vådning, hvilket afhænger af farvens overfladespænding i forhold til underlagets overfladeenergi. En almindelig udfordring ved tryk på ikke-porøse kunststoffer som PET eller OPP er utilstrækkelig adhæsion, hvilket kan løses gennem overfladebehandling (f.eks. korona- eller flammebehandling) og ved formulering af farver med passende vådningsmidler og adhæsionsfremmende tilsatsstoffer. Betragt eksemplet med tryk af fleksibel emballage til frosne fødevarer. Farvlaget skal have ekstraordinær fleksibilitet for at modstå revner ved lave temperaturer, ofte ned til -30 °C, og samtidig have høj slidstyrke for at bevare grafikkens integritet gennem hele kølekæden, herunder under transport og lagring. En fejl her kan føre til degradering af grafikken og dermed negativt påvirke brandopfattelsen. Et andet scenarie er tryk af flervægsposer til cement eller kemikalier, hvor farven ikke kun skal hæfte på vevet PP-overflade, men også modstå udfrysning fra langvarig UV-bestråling og tåle grov håndtering. For sådanne anvendelser er højeffektive pigmentsystemer og robust harpkemi afgørende. Branchens fokus på bæredygtighed påvirker også udviklingen af farver. Vandbaserede flexofarver til papir- og kartonanvendelser udvikler sig med øget indhold af ressourcer fra vedvarende kilder og reduktion af farlige stoffer. UV-LED-hærde-teknologi vinder indpas på grund af lavere energiforbrug, mulighed for øjeblikkelig tænd/sluk-funktion og længere levetid sammenlignet med traditionelle kviksølvlamper. Den kræver dog farver formuleret med specifikke fotoinitiatorer, der er følsomme over for LED-bølgelængden, typisk 395 nm. Kvalitetskontrol i produktionen af flexofarver indebærer omhyggelig testning af parametre som finhed af maling, viskositetsstabilitet, farvestyrke og nuancevinkel. For at drøfte dine specifikke underlagskrav, pressekonfiguration og anvendelseskrav, og for at få mere information om, hvordan vores skræddersyede flexografiske farveløsninger kan levere konsekvente og højkvalitetsresultater i din produktion, inviterer vi dig til at kontakte vores specialister for omfattende support og detaljeret produktinformation.