Ultravioletne haru, mida nimetatakse ka UV-haruna, on mitmete teiste tööstuste hulgas suurepäraseks muutunud materjaliga tema unikaalsete omaduste ja kooritamismeetodi tõttu. See tüüpi haar on vormistatud nii, et see läbib kiire keemilise transformatsiooni ultraviooletkraavi (UV) altsestamisel, muutudes vedelikust või poolvedelikust olekusse peegelduslikuks, ristlinkitud polümeeriks. Ultravioletne haru koosneb tavaliselt monomeeridest, oligomeeridest, fotoaktiveerijatest ja lisanditest. Monomeerid on väikesed, reageerivad molekulid, mis teenivad polümeerivõrgu ehitiskividena. Neid valitakse nende funktsionaalsuse ja osalemise võime põhjal polümeerimisreaktsioonis. Oligomeerid, mis on suuremad molekulid, pakuvad taustarakonna struktuuri ja kaasnevad kooritud haaruga mehaanilistesse omadustesse, nagu tugevus, kõva ning paindlikkus. Fotoaktiveerijad on olulised komponendid, mis võimaldavad UV-kooritamisprotsessi. Altsestamisel UV-kraavaga nend aktiveerijaid absorbeerib energia ja toodab vaba radiaale. Need vaba radiaalid käivitavad ahela reaktsiooni, mis põhjustab monomeeride ja oligomeeride reageerimist üksteisega ja pika polümeeriahela moodustamist, mis ristlinkub ning viib haaru koondumisele. Fotoaktiveerija valik on oluline, sest see määrab haaru sensitiivsuse UV-kraavale ja kooritamisprotsessi kiiruse. Lisandid lisatakse sageli ultravioletse haarasse konkreetsete omaduste parandamiseks. Näiteks võib pigmente lisada, et anda haarule värv, määrates selle dekoratiivsetele rakendustele sobivaks. Täitjaid võib kasutada mehaaniliste omaduste, näiteks tugevuse ja kõva, parandamiseks või haaru maksumuse vähendamiseks. Plastifikaatorid võivad lisada, et suurendada kooritud haaru paindlikkust, samas kui stabiilisateid võib kasutada keskkonnategurite vastu tervendamiseks, nagu soojus, kraav ja kemikaalid. Ultravioletne haru leidub laialdaselt erinevates rakendustes kasutuses. Juveliiriöös, seda kasutatakse keeruka ja tugeva juveliirite loomiseks. Haar võib vormistada erinevatesse kujuundesse, paigutada sealtsemeid või teisi dekoratiivseid elemente ja siis kooritada UV-kraavi all, et moodustada kõva, magus lõppkvaliteet. 3D-trükkimisöös on UV-haru populaarne valik stereolitograafia (SLA) ja digitaalse valgusprotsessi (DLP) 3D-trükkejate jaoks. See võimaldab luua väga detailseid ja täpsustatud 3D-mudelid puhas pinnaga. Kaströös kasutatakse UV-haarupõhiseid kastrate, et pakuda erinevate alustega kaitset ja parandada neid välja nägemist, nagu puu, metall ja plast, pakkudes omadusi nagu kraavi tõkke, kemikaalide tõkke ja kõrge magus.