La stampa flexo, abbreviazione di stampa flexografica, si è affermata come uno dei metodi di stampa più diffusi, celebrata per la sua efficienza, flessibilità e qualità dell'output. Questo processo di stampa ha trovato ampie applicazioni in vari settori, trasformando il modo in cui i prodotti vengono imballati, etichettati e promossi. Il funzionamento della stampa flexo si basa su una piastra in rilievo flessibile, che funge da supporto per l'immagine da stampare. La piastra, realizzata in gomma o fotopolimero, presenta una superficie rialzata corrispondente alle aree che devono essere stampate. Un rullo aniloso, un cilindro accuratamente inciso, distribuisce uniformemente l'inchiostro sulle parti rialzate della piastra. Una volta che la piastra è stata inchiostrodata, entra in contatto con il substrato e, sotto pressione, l'inchiostro viene trasferito, risultando nella formazione dell'immagine stampata. La compatibilità con diversi substrati della stampa flexo è una delle sue maggiori forze. Può stampare su una vasta gamma di materiali, tra cui carta, cartone, pellicole plastiche, lamiera metallica e laminati. Questa versatilità consente la produzione di vari prodotti stampati. Ad esempio, nel settore dell'imballaggio alimentare, la stampa flexo può essere utilizzata per stampare su cartoni a base di carta per scatole di cereali, su pellicole plastiche per sacchetti di snack e su laminati metallizzati per prodotti alimentari di alta gamma. La capacità di stampare su diversi substrati significa anche che le aziende possono scegliere il materiale più adatto per il loro prodotto in base a fattori come costo, funzionalità e impatto ambientale. La stampa flexo offre una produzione ad alta velocità, fondamentale per i settori con esigenze di stampa in grandi volumi. La rotazione continua della piastra di stampa e il sistema efficiente di trasferimento dell'inchiostro consentono una stampa rapida, permettendo la produzione di migliaia di articoli stampati all'ora. Questa velocità, unita alla sua efficacia economica, la rende un'opzione attraente per le aziende che devono rispettare scadenze strette e soddisfare richieste di alto volume. La qualità della stampa flexo ha visto miglioramenti notevoli. Con lo sviluppo di tecniche avanzate per la realizzazione delle lastre e inchiostri ad alte prestazioni, è ora in grado di riprodurre dettagli fini, testi nitidi e palette di colori vivaci. L'uso di lastre fotopolimeriche ad alta risoluzione e rulli anilos precisi garantisce che l'inchiostro venga trasferito con precisione, risultando in stampati con una densità di colore costante e un'eccellente registrazione del colore. Questo output di alta qualità è essenziale per le applicazioni in cui l'appello visivo è un fattore chiave, come nell'imballaggio dei prodotti e nel branding. Inoltre, la stampa flexo si sta evolvendo per diventare più rispettosa dell'ambiente. L'adozione di inchiostri a base acquosa e curabili con UV, che emettono minori quantità di VOC, sta aumentando. Questi inchiostri non solo aiutano le aziende a rispettare le normative ambientali, ma offrono anche prestazioni di stampa simili o persino migliori rispetto agli inchiostri tradizionali a solvente. Inoltre, l'utilizzo di substrati riciclati e biodegradabili nella stampa flexo contribuisce ulteriormente alla sua sostenibilità, rendendola una scelta preferita per le aziende coscienti dell'ambiente.