그라비어 인쇄 잉크는 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 고품질, 대량 인쇄 방식인 그라비어 인쇄 공정에 핵심적인 역할을 하는 전용 유형의 잉크입니다. 그라비어 인쇄 잉크는 인쇄 플레이트 위의 새겨진 셀(cell)로부터 인쇄 매체로 잉크를 전달하는 이 인쇄 기술의 특정 요구 조건을 충족시키도록 설계된 독특한 특성을 가지고 있습니다. 그라비어 인쇄 잉크의 주요 특성 중 하나는 점도입니다. 잉크가 그라비어 플레이트 위의 새겨진 셀에 원활하게 채워지고 매체로 효율적으로 전달될 수 있도록 적절한 점도 수준이 필요합니다. 점도가 너무 높으면 잉크가 셀 안으로 제대로 흐르지 않아 불완전한 인쇄물이나 고르지 못한 잉크 발라짐 현상이 발생할 수 있습니다. 반면 점도가 너무 낮다면 잉크가 통제되지 않게 번져 지문(smudging)이나 흐림(blurring)과 같은 문제가 생길 수 있습니다. 제조사들은 용매-결합제-안료 비율을 정밀하게 조절하여 각기 다른 인쇄 용도에 맞는 최적의 점도를 갖춘 그라비어 인쇄 잉크를 개발합니다. 색상 성능 또한 그라비어 인쇄 잉크에서 매우 중요한 요소입니다. 이러한 잉크는 우수한 색채 선명도와 정확도 및 일관성을 제공하도록 설계되었습니다. 정확한 색상 일치가 필수적인 포장재나 고급 간행물과 같은 응용 분야에서 활용하기 위해 넓은 범위의 색상을 높은 충실도로 재현할 수 있는 능력을 가지고 있습니다. 그라비어 인쇄 잉크에 사용되는 안료는 종종 고품질 제품이며 균일한 색상 분포를 보장하고 인쇄 품질에 영향을 줄 수 있는 안료 응집 현상을 방지하기 위해 미세하게 분산되어 있습니다. 내구성 역시 그라비어 인쇄 잉크 선택 시 중요한 고려 사항입니다. 특히 포장재 등과 같이 저장 및 운송 중 다양한 환경 요인, 기계적 스트레스, 취급을 받는 인쇄물의 경우, 그라비어 인쇄 잉크는 마모, 습기, 화학물질, 자외선(UV)에 대한 우수한 저항성을 가지도록 제조됩니다. 이를 통해 인쇄된 이미지와 글씨가 손상되지 않고 제품의 시각적 매력과 브랜드 정체성을 유지할 수 있습니다. 또한 그라비어 인쇄 잉크는 용제형, 수성, UV 경화형 등 여러 종류가 있으며, 각각 고유의 장점과 적용 분야가 존재합니다. 용제형 잉크는 빠른 건조성과 다양한 인쇄 매체에 대한 우수한 접착력으로 전통적으로 널리 사용되어 왔습니다. 그러나 환경 문제에 대한 관심 증가로 수성 및 UV 경화형 그라비어 인쇄 잉크가 환경 영향을 덜 주고 성능 특성이 개선됨에 따라 점점 더 많은 주목을 받고 있습니다.