그라비어 인쇄용 수성 잉크 | 고품질 플렉소 잉크

그라비어 인쇄용 수성 잉크는 기존 용제형 잉크에 비해 보다 친환경적인 대안을 제공합니다. 환경에 대한 우려가 증가하고 휘발성 유기화합물(VOCs) 관련 규제가 강화됨에 따라 수성 잉크는 인쇄 산업 전반에서 큰 인기를 끌고 있습니다. 그라비어 인쇄용 수성 잉크의 제형은 주 용매로 물을 사용하는 것을 중심으로 이루어집니다. 유해한 VOC를 대기 중으로 방출할 수 있는 유기 용매 대신, 수성 잉크는 색소와 접착제 및 기타 첨가제를 용해하거나 분산시키는 데 물을 사용합니다. 이는 공기 오염을 줄이고 인쇄 작업장 내 실내 공기 질 개선에 기여하므로 보다 지속 가능한 선택이 됩니다. 물을 용매로 사용하더라도 그라비어 인쇄용 수성 잉크는 여전히 고품질의 인쇄물을 제공할 수 있습니다. 색상 강도와 선명도, 내광성이 우수한 색소들이 신중하게 선정되며, 수성 매체에 균일하게 분산되어 일관된 색상 재현성을 확보합니다. 잉크 내의 접착제는 인쇄 매체 위에 내구성 있는 필름을 형성하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 접착제는 종이와 골판지 및 일부 플라스틱 필름 등 다양한 종류의 매체에 잘 부착될 수 있도록 제형화됩니다. 그러나 수성 잉크 제형화에는 고유한 도전과제가 존재합니다. 물은 유기 용매와 비교하여 높은 끓는점과 다른 표면 장력과 같은 물리적 특성을 가지며, 이러한 특성은 잉크의 점도와 건조 속도, 적심 능력에 영향을 미칩니다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 수성 잉크에는 특수한 첨가제가 사용됩니다. 예를 들어, 가습제는 건조 속도를 조절하고 잉크가 너무 빨리 마르는 것을 방지하기 위해 첨가되는데, 이는 잉크젯 방식의 그라비어 인쇄에서 노즐 막힘이나 인쇄 매체 위에서 불균일한 건조 현상을 유발할 수 있기 때문입니다. 또한 그라비어 인쇄용 수성 잉크는 물과 습기, 그리고 기타 환경 요인에 대해 충분한 저항성을 가져야 합니다. 수성 잉크의 주성분이 물이기 때문에, 인쇄된 이미지가 습기에 노출되었을 때 번지거나 다시 젖는 등의 문제가 발생하지 않도록 제형화해야 합니다. 이를 위해 수성 잉크에는 일반적으로 내수제와 가교제가 첨가되어 내구성과 성능을 향상시킵니다. 기술이 계속 발전함에 따라 그라비어 인쇄용 수성 잉크의 성능 역시 지속적으로 개선되고 있습니다. 새로운 제형과 첨가제들이 개발되면서 수성 잉크의 전통적인 한계들을 극복하고 있으며, 포장재와 라벨, 장식 인쇄 등 다양한 그라비어 인쇄 응용 분야에서 실용적이고 점점 더 널리 채택되는 선택지로 자리잡고 있습니다.