잉크젯 프린터용 잉크는 다목적성, 정밀성 및 다양한 매질에 고품질 인쇄물을 제작할 수 있는 인기 있는 인쇄 기술인 잉크젯 프린터에서 사용하기 위해 특별히 제조된 잉크이다. 잉크젯 프린터용 잉크의 제조 공정은 복잡하며, 잉크젯 인쇄 공정에서 최적의 성능을 보장하기 위해 여러 성분들을 신중하게 조절하여 균형을 맞추어야 한다. 염료 또는 색소는 잉크젯 프린터용 잉크의 주요 발색 성분이다. 염료계 잉크는 생생한 색상과 높은 색채도를 자랑한다. 염료는 액체 운반매체에 용해되어 있어 프린터 노즐을 통해 부드럽게 흐르며 매질에 우수한 색상 흡수성을 제공하여 선명하고 또렷한 인쇄물을 만들어낸다. 그러나 염료계 잉크는 내광성이나 방수성이 제한적일 수 있어 실내용이나 단기 사용에 더 적합하다. 반면 색소계 잉크는 미세하게 분쇄된 색소 입자가 액체 매질에 분산된 형태로 구성된다. 이러한 잉크는 우수한 내광성, 방수성 및 내구성을 제공한다. 색소 입자는 매질에 흡수되는 대신 표면 위에 머무르므로 색이 바래거나 번지는 현상에 대해 더 나은 보호 효과를 제공한다. 색소계 잉크는 장기간 색상 안정성이 중요한 외부 간판, 아카이브 인쇄물 및 특정 응용 분야에서 종종 선호된다. 잉크젯 프린터용 잉크의 액체 운반매체(일반적으로 물 또는 용제)는 잉크의 점도와 흐름 특성을 조절하는 데 핵심적인 역할을 한다. 수성 잉크에서는 물이 주요 운반매체로서 저냄새 및 휘발성 유기화합물(VOC) 배출 감소 등의 환경적 이점을 제공한다. 비다공성 매질에는 수성 잉크가 잘 접착되지 않을 수 있기 때문에 용제계 잉크가 사용되기도 하나, 이는 환경 측면에서는 상대적으로 덜 친환경적이다. 첨가제는 잉크의 성능을 더욱 개선시키기 위해 포함된다. 계면활성제는 잉크의 표면 장력을 낮추어 노즐을 통한 부드러운 흐름과 매질 위에 고르게 퍼지도록 하는 데 사용된다. 가습제는 잉크가 프린트헤드 내부에서 너무 빨리 마르는 것을 방지하여 노즐 막힘 현상을 줄이기 위해 첨가된다. 잉크젯 인쇄 기술의 지속적인 발전에 따라 잉크젯 인쇄용 잉크 역시 진화하고 있다. 새로운 제형들이 개발되고 있으며, 이는 인쇄 품질 향상, 인쇄 속도 증가 및 인쇄 가능한 매질 범위 확장을 목표로 하고 있다. 예를 들어 일부 잉크젯 인쇄용 잉크는 3D 프린팅, 섬유 인쇄 또는 유연 전자 소자에 인쇄하는 용도로 특별히 설계되어 다양한 산업 분야에서 새로운 가능성을 열고 있다.