Oplage Druksystemen - Hoog Prestatie & Milieuvriendelijke Oplossingen

Reliefinkt is specifiek ontworpen voor reliefdrukprocessen, een traditionele maar nog steeds breed toegepaste methode in de drukindustrie. Bij reliefdruk staat het afbeeldingsgebied verhoogd ten opzichte van het niet-afbeeldingsgebied op de drukplaat, en wordt de inkt alleen op het verhoogde oppervlak aangebracht voordat deze wordt overgedragen naar het materiaal. Deze unieke drukmethode vereist inkt met specifieke eigenschappen om optimale drukkwaliteit en -prestaties te waarborgen. Een van de belangrijke kenmerken van reliefinkt is de viscositeit. Deze inkt moet een zorgvuldig gereguleerd viscositeitsniveau hebben. Een juiste viscositeit zorgt ervoor dat de inkt effectief de verhoogde gebieden van de drukplaat kan vullen zonder in de niet-afbeeldingsgebieden te stromen, waardoor vlekken worden voorkomen. Tegelijkertijd moet de inkt vloeibaar genoeg zijn om soepel van de plaat naar het materiaal over te gaan onder de druk die tijdens het drukproces wordt toegepast. Fabrikanten passen de viscositeit van reliefinkt aan door zorgvuldig de combinatie van bindmiddelen, oplosmiddelen en additieven samen te stellen. Zo kunnen inktsoorten voor hoge-snelheidsreliefdrukmachines bijvoorbeeld een lagere viscositeit hebben om snellere inkttransfer te faciliteren, terwijl inkt voor langzamere machines of voor drukken op meer opneembare materialen een hogere viscositeit kan hebben. Adhesie is een ander cruciaal eigenschap van reliefinkt. De inkt moet goed vasthouden aan het verhoogde oppervlak van de drukplaat tijdens het inktenproces en daarna effectief overgaan op het materiaal. Verschillende materialen zoals papier, karton, plastic en metaal hebben verschillende oppervlaktechemieën en energieën. Reliefinkt wordt samengesteld met bindmiddelen en adhesie-versterkende additieven die zich kunnen aanpassen aan deze verschillende oppervlakken, zodat er sterke en duurzame verbindingen worden gewaarborgd. Dit is vooral belangrijk voor toepassingen waarbij gedrukte materialen worden blootgesteld aan afhandeling, transport en milieuinvloeden, omdat slechte adhesie kan leiden tot inktafderving of -verkruimeling. Kleurprestatie is ook een belangrijk aspect van reliefinkt. Ze zijn ontworpen om levendige, nauwkeurige kleuren met goede kleurvastheid te produceren. Hoge-kwaliteitspigmenten worden uitgekozen op basis van hun kleursterkte, zuiverheid en compatibiliteit met de inktformulering. Deze pigmenten zijn fijn verdeeld in de inkt om een gelijkmatige kleurverdeling en consistentie in kleurreproductie over de gedrukte oppervlakte te waarborgen. Of het nu gaat om het drukken van eenvoudige tekst, logos of complexe grafieken, reliefinkt moet scherpe, duidelijke en visueel aantrekkelijke resultaten kunnen leveren. Reliefinkt wordt gebruikt in verschillende druktoepassingen. Flexografiedruk, een type van reliefdruk, maakt gebruik van gespecialiseerde flexografische inkt. Deze inkt wordt breed toegepast in verpakking, etiketdruk en commerciële drukwerk omdat ze geschikt zijn voor verschillende materialen en kosteneffectief zijn voor grote productievolumes. Letterpressdruk, een oudere vorm van reliefdruk, leunt ook op specifieke letterpressinkt die is samengesteld om aan de unieke eisen van deze drukmethode te voldoen, zoals de lagere druksnelheid en het behoefte aan inkt die goed overdraagt op traditionele papieren materialen.