Woda na bazie tuszu do druku flexograficznego zrewolucjonizowała przemysł druku flexograficznego, oferując zrównoważoną i wydajną alternatywę dla tradycyjnych tuszów rozpuszczalnikowych. W centrum jego formuły znajduje się woda, która działa jako podstawowy rozpuszczalnik, znacząco redukując emisję związków organicznych lotnych (VOC). Ta ekologiczna charakterystyka zgadza się z rosnącym globalnym naciskiem na ochronę środowiska i wymagania prawne. System wiązki w tuszach flexograficznych na wodnej bazie jest kluczowy. Starannie wybiera się polimery rozpuszczalne lub dyspersybilne w wodzie, aby tworzyły spójny film na podłożu w miarę jak woda paruje. Te polimery są zaprojektowane tak, aby zapewnić doskonałe przyleganie do różnych podłoży powszechnie używanych w druku flexograficznym, takich jak papier, karton i niektóre plastiki. Wybór wiązki wpływa również na elastyczność tuszu, trwałość i odporność na ścieranie, co gwarantuje, że drukowane materiały zachowują swoją jakość podczas obsługi i użytkowania. Pigmenty w tuszach flexograficznych na wodnej bazie są równomiernie rozproszone w środowisku wodnym, często za pomocą specjalistycznych dyspersantów. Wybiera się wysokiej jakości pigmenty ze względu na ich siłę kolorystyczną, odporność na światło i zgodność z systemem wodnym. Pozwalają one na odtworzenie żywej i dokładnej palety kolorów, spełniając surowe wymagania estetyczne opakowań, etykiet i druku komercyjnego. Ponadto, dodatki odgrywają kluczową rolę w optymalizacji wydajności tuszu. Do tuszu dodaje się surfaktanci, aby kontrolować napięcie powierzchniowe, co zapewnia właściwe namaczanie podłoża i równomierne rozprowadzanie tuszu. Humektanty pomagają regulować prędkość suszenia, uniemożliwiając problemy, takie jak zakorkowanie dysz w urządzeniach drukarskich, jednocześnie zapewniając odpowiednie suszenie na podłożu. Mimo wielu zalet, tusz na bazie wody do druku flexograficznego stawia również wyzwania. Wyższa temperatura wrzenia wody w porównaniu do rozpuszczalników organicznych oznacza, że często wymagane są specjalistyczne urządzenia do suszenia, takie jak suszarki podczerwieniowe lub układy gorącego powietrza, aby zapewnić efektywne suszenie. Ponadto osiągnięcie optymalnego przylegania na podłożach nieporowatych może być trudne, co wymaga stosowania promotorów przylegania lub leczenia powierzchni. Jednakże, ciągła praca badawczo-rozwojowa rozwiązuje te wyzwania, poprawiając wydajność i wszechstronność tuszów flexograficznych na wodnej bazie. W wyniku tego coraz częściej stosuje się je w przemyśle, takim jak opakowania spożywcze i napoje, gdzie ich niskie wydzielenie zapachów i nieszkodliwość czynią je idealnymi dla produktów w bezpośrednim kontakcie z konsumeniami, utrwaliwszy ich pozycję jako preferowany wybór w współczesnym krajobrazie druku flexograficznego.