EN
Ang viskosidad ay ang nakatagong susi sa perpektong flexo printing — ang hindi pantay na viskosidad ng tinta ay direktang nagdudulot ng dot gain, pagbabago ng kulay, streaking, at pagre-reject ng mga batch ng packaging.
Nagtatanong kung ano ang ideal na saklaw ng viskosidad para sa maaasahang at pare-parehong resulta sa pagpi-print? Narito ang gabay mula sa industriya para sa mga flexographic inks:
- Optimal na Saklaw ng Viskosidad: Karaniwang 15–30 segundo (Zahn Cup #2) para sa karamihan ng mga aplikasyon ng flexo printing sa packaging; i-adjust nang bahagya batay sa substrate, bilis ng press, at dami ng anilox roll
- Bakit Mahalaga ang Mahigpit na Kontrol sa Viskosidad: Pinipigilan ang hindi pantay na paglipat ng tinta, pinapanatili ang katumpakan ng kulay sa mahabang mga run, at tinatanggal ang pinholing at ghosting sa mga substrate na plastik o papel
- Mga Madaling Tip sa Pamamahala ng Viskosidad: Subukan nang isang beses bawat oras gamit ang Zahn cup, dilute nang dahan-dahan gamit ang matching modifiers, at iwasan ang labis na pagpapalabo upang mapanatili ang adhesion at rub resistance
- Mga Tintang Flexo na Pasadyang Inihanda: Ang aming mga tintang ito ay nauna nang inayos para sa matatag na viscosity, kaya nababawasan ang paulit-ulit na pagsubok at nananatiling pare-pareho ang inyong produksyon 24/7
Pare-parehong viscosity = pare-parehong kalidad. Bilang isang pinagkakatiwalaang tagagawa ng flexo ink, nagbibigay kami ng mga technical specification para sa viscosity, mga kagamitan sa pagsubok, at mga tintang pasadya para sa inyong press line.
Nakakaranas ka ba ng mga problema sa pagpi-print dulot ng viscosity? Mag-DM sa amin para sa troubleshooting at pasadyang solusyon sa tinta!
#FlexoInk #ViscosityNgTinta #FlexographicPrinting #PagsusuriSaKalidadNgPagpiPrint #TintangPang-Package #TagagawaNgTinta #PareParehongPagpiPrint #SuportangTeknikal #FlexoPress #PagsusuriSaTinta