Tutarlı Baskı İçin Yüksek Kaliteli Su Bazlı Flexo Mürekkepleri

Flexografi baskı mürekkeplerinin formülasyonu, belirli bir baskı işi için hedef özelliklerin sağlanmasını amaçlayan hassas bir denge sürecidir. Temel bileşenler şunlardır: Renk ve opaklık sağlayan pigmentler; bunlar renk özellikleri, ışık dayanımı, kimyasal direnç ve düzenleyici uyum açısından seçilir. Pigmenti materyale bağlayan sürekli filmi oluşturan bağlayıcılar (reçineler); bunlar yapışma, parlaklık, esneklik ve direnç özelliklerini belirler. Bağlayıcıyı çözen veya dağıtan ve pigmenti materyale taşıyan taşıyıcılar—su, organik çözücüler (alkoller, esterler gibi) veya reaktif incelticiler (UV mürekkeplerde). Belirli özellikleri değiştirmek amacıyla küçük miktarlarda kullanılan katkı maddeleri; örneğin köpük gidericiler, sürtünme direnci için balmumu, dağılma ajanları ve yüzey gerilimini kontrol etmek için yüzey aktif maddeler. Önemli bir kategori ise alüminyum parçacıklar kullanarak gümüş, altın veya bronz efekti yaratan metalik flexo mürekkepleridir. Bu mürekkepler oldukça zorlu olup, pompalama ve dozaj sistemlerindeki kayma kuvvetleri tarafından kolayca hasara uğrayabilen hassas pulcuk yapısı nedeniyle metalik parlaklığı kaybedebilirler. Genellikle düşük kaymalı özel sirkülasyon sistemleri gerektirirler ve yansımayı en üst düzeye çıkarmak için pulcukların materyal yüzeyine paralel hizalanmasını sağlayan reçinelerle formüle edilirler. Yaygın bir uygulama alanı, metalik efektin kalite ve lüks hissi vermesi nedeniyle premium alkollü içecek etiketleri veya kozmetik ambalajlarıdır. Başka bir özelleşmiş alan, ters yüzey baskısında kullanılan şeffaf filmlere yapılan baskıdır; burada baskı film üzerinden görünür. Bu durumda, herhangi bir puslu veya sütumsu görünüm dikkat çekmeyeceği için çok yüksek şeffaflık ve parlaklığa sahip mürekkepler gereklidir. Mürekkep katmanı ayrıca genellikle işlenmiş poliolefin filmler olan ters yüzey basılmış materyallere mükemmel yapışma sağlamalı ve üzerine uygulanacak laminasyon yapıştırıcısına uyumlu olmalıdır. Dalgalı karton sonrası baskı pazarında, baskı doğrudan dalgalı kartona yapıldığından, mürekkebin flütlerin düzensiz yüzeyini kaplaması ancak içine batmaması gerekir; bu özelliğe "holdout" (örtme gücü) adı verilir. Bu genellikle boşlukları geçiş yapabilmek için daha yüksek viskozite ve özel reoloji gerektirir ve böylece düzgün, tutarlı bir baskı elde edilir. Hızlı kuruma da su bazlı mürekkeplerden kaynaklanan nem emilimi nedeniyle kartonun istif dayanımını kaybetmesini önlemek açısından kritik öneme sahiptir. Yüksek kaliteli etiketler, esnek ambalajlar, katlanır kutular veya dalgalı karton gibi farklı alt materyaller ve uygulamalar için doğru flexo mürekkebini seçmeye yönelik teknik veri sayfaları, güvenlik veri sayfaları ve uzman görüşü almak isterseniz bizimle iletişime geçmenizi öneririz. Ekibimiz gerekli bilgi ve desteği sağlamak için hazırdır.