Flexografi baskı alanında mürekkep sadece bir renklendirici değil, aynı zamanda baskı makinesi, plaka, malzeme ve kullanım ortamıyla kusursuz bir şekilde etkileşim kurması gereken karmaşık bir kimyasal formülasyondur. Flexo mürekkeplerinin performansı yazdırılabilirlik, dayanıklılık, uyumluluk ve düzenleyici uyum gibi özelliklerden oluşan bir matris doğrultusunda değerlendirilir. Yazdırılabilirlik; renk tutarlılığı, şeffaflık veya opaklık, süreç baskısında üstüne basma kabiliyeti (trapability) ile delik (pinhole) ya da çizgi (streaking) gibi hatalardan arındırılmış olma gibi özellikleri kapsar. Dayanıklılık ise kurumuş mürekkep filminin çizilmeye (aşınma direnci), sürtünmeye (scuff direnci), kimyasallara (alkol, yağ, asit), suya ve ışığa (ışık dayanımı) karşı direncini ifade eder. Bu özelliklerin dengelenmesi gerektiren önemli bir uygulama, plastik kaplar için kalıpta etiketleme (IML)'dir. Baskılı etiket bir kalıba yerleştirilir ve erimiş plastik arkasına enjekte edilir. Mürekkep bu işlem sırasında bulanıklık, solma veya katman ayrılması olmadan yüksek ısıya ve basınca dayanmalı ve kap duvarıyla kalıcı bir bağ oluşturmalıdır. Bu durum, genellikle solvent bazlı ya da UV bazlı, yüksek ısı direncine ve mükemmel yüzey yapışmasına sahip özel olarak formüle edilmiş IML mürekkeplerini gerektirir. Başka bir karmaşık uygulama ise barkodlar ve parti numaraları gibi değişken bilgilerin basıldığı kendinden yapışkanlı etiketlerin (PSL) baskısıdır. Mürekkebin tarayıcı okuması için yüksek kontrast sağlaması, hemen üzerine yazımda ya da kodlamada hızlı kuruma yeteneği göstermesi ve silinmeye karşı dirençli olması gerekir. Otomotiv veya endüstriyel parçalarda kullanılan etiketler için yağlara, soğutucu sıvılara veya çözücülere karşı direnç özellikle önemlidir. Ambalajlarda ince ama yüksek performanslı filmlerin kullanımı arttıkça, mürekkep geliştirme de buna göre ilerlemektedir. Örneğin metalize substratlara baskı yapmak, metalik parlaklığın rengi güçlendirmesine izin vermek için yüksek şeffaflık ve parlaklığa sahip mürekkepler gerektirir. Aynı zamanda mürekkebin geçirimsiz ve genellikle düşük yüzey enerjili metalize tabakaya iyi yapışmasını sağlamak gerekir. Benzer şekilde "etiketsiz görünüm" uygulamalarında kullanılan şeffaf BOPP filmlerde, uygulandıktan sonra neredeyse görünmez hale gelen son derece şeffaf, düşük kokulu yapıştırıcılar ve mürekkepler gerekmektedir. Teknik açıdan bakıldığında, pigmentlerin partikül boyutu dağılımı, özellikle HD flexo'da kullanılan yüksek çizgi ekranlı aniloks silindirler açısından çok önemlidir. Daha büyük aglomeratlar plakanın tıkanmasına ve baskı kalitesinin düşmesine neden olabilir. Bu yüzden Hegman öğütme inceliği genellikle 7'nin üzerinde olacak şekilde gelişmiş öğütme ve dispersiyon teknikleri kullanılır. Ayrıca su bazlı mürekkeplerde pH değerinin dikkatlice kontrol edilmesi ve belirli bir aralıkta (genellikle 8,5-9,5) tutulması, reçinenin çözünürlüğünü ve stabilitesini sağlamak, devridaim sisteminde viskozite değişimini ve pıhtılaşmayı önlemek açısından hayati öneme sahiptir. Özel flexo mürekkep serilerimiz, teknik spesifikasyonlarımız ve benzersiz uygulamalarınız için optimum baskı performansı elde etme konusundaki rehberlik için müşteri hizmetleri ve teknik destek ekibimizle iletişime geçmenizi öneririz. Onlar örnek sağlama, uygulama testi ve özel öneriler sunma konusunda donanımlıdır.