Højtkvalitets vandbaserede flexografiske trykfarver til konsekvent print

I verdenen af flexotryk er blækket ikke blot et farvestof, men en sofistikkeret kemisk formulering, der skal interagere problemfrit med trykpresse, form, underlag og anvendelsesmiljø. Ydeevnen for flexoblækker vurderes ud fra en række egenskaber: trykeegenskaber, holdbarhed, kompatibilitet og overholdelse af regler. Trykeegenskaber omfatter attributter som farvekonstans, gennemsigtighed eller dækning, evne til at trække (trapability) i procesprint, samt fravær af defekter som huller (pinholes) eller strejf. Holdbarhed henviser til det tørrede blæklags modstandsdygtighed over for ydre påvirkninger såsom ridser (slidstyrke), gnidning (skrabestyrke), kemikalier (alkohol, fedt, syre), vand og lys (lysefasthed). Et fremtrædende anvendelsesområde, der kræver en balance mellem disse egenskaber, er indvendig formtryk (IML) til plastemballage. Den trykte etiket placeres i en form, og smeltet plast støbes bag den. Blækket skal kunne modstå den høje varme og pres i denne proces uden at blive sløret, falmet eller adskilt, og skal danne en permanent forbindelse med beholderens væg. Dette kræver specielt formulerede IML-blækker, ofte opløsningsmiddelbaserede eller UV-baserede, med høj varmebestandighed og fremragende vedhæftning til underlaget. Et andet komplekst anvendelsesområde er tryk på selvklæbende etiketter (PSL'er) til variabel informationstryk (VIP), såsom stregkoder og batchnumre. Blækket skal give høj kontrast for læsbarhed af scanner, hurtig tørring for at muliggøre umiddelbar eftertrykning eller kodning, samt modstandsdygtighed over for udsmudging. For etiketter brugt i automobil- eller industrielle komponenter er modstandsdygtighed over for olie, kølevæske eller opløsningsmidler afgørende. Udviklingen mod tyndere, højtydende folier i emballage presser også udviklingen af blæk. Tryk på metalliserede materialer kræver eksempelvis blæk med høj gennemsigtighed og glans for at tillade den metalliske skinnethed at forstærke farven, samtidig med at blækket sikres tilhæftning til det uporøse, ofte lavenergi-metalliserede lag. På samme måde kræver tendensen til klare BOPP-folier i "uden-etiket"-design ekstra klare, lavlugtende limstoffer og blæk, der næsten bliver usynlige, når de er påført. Set fra et teknisk synspunkt er partikelstørrelsesfordelingen af pigmenter afgørende i flexoblæk, især ved brug af høje anilox-raster i HD-flexo. Større agglomerater kan forårsage formtilstopning og mindske trykkvaliteten. Derfor anvendes avancerede malmetoder og dispergerteknikker for at opnå en Hegman-finhed typisk bedre end 7. Desuden skal pH-værdien i vandbaserede blækkes nøje kontrolleres og holdes inden for et specificeret interval (ofte 8,5–9,5) for at sikre opløselighed og stabilitet af harper, og dermed forhindre viskositetsdrift og koagulation i recirkulationssystemet. For detaljerede oplysninger om vores specifikke serier af flexoblæk, deres tekniske specifikationer og vejledning til at opnå optimal trykydelse for dine unikke applikationer, opfordrer vi dig til at kontakte vores kundeservice og tekniske supportteam. De er udstyret til at levere prøver, anvendelsestests og skræddersyede anbefalinger.