Højtkvalitets vandbaserede flexografiske trykfarver til konsekvent print

Flexografiske trykfarver er dynamiske systemer, hvis endelige egenskaber først opnås efter tørre- eller hærdeprocessen. Tørremekanismen er en primær differentiator mellem typer af trykfarver. Vandbaserede trykfarver tørrer primært gennem fordampning og absorption, hjulpet af varmlufts-tørretumbler på trykpresse. Tørrehastigheden påvirkes af lufttemperatur, hastighed, fugtighed og porøsiteten i underlaget. Ufuldstændig tørring kan føre til blocking (ark klistrer sammen i stakken) eller offset (trykfarve overføres til bagsiden af næste ark). Opløsningsmiddelbaserede trykfarver tørrer også ved fordampning, men typisk meget hurtigere, hvilket kræver effektive systemer til genanvendelse eller forbrænding af opløsningsmidler for at håndtere udledningen af flygtige organiske forbindelser (VOC) og sikre arbejdsmiljø. UV-flexofarver tørrer derimod ikke ved fordampning, men gennem fotopolymerisation. Når de udsættes for UV-lys, nedbryder fotoinitiatorene sig til frie radikaler, som starter en kædereaktion, der krydslinker oligomerer og monomerer til et solidt, inaktivt polymernetværk på få millisekunder. Denne næsten øjeblikkelige hærdning muliggør umiddelbar efterbehandling, såsom laminering eller die-cutting, og resulterer i en overflade med fremragende kemisk og slidstyrke. Et vigtigt anvendelsesområde for UV-flexo er krympeetiketter. Den trykte etikette anbringes på en beholder og føres derefter gennem en varmetunnel, hvor filmen krymper tæt om beholderens konturer. Trykfarven skal kunne modstå denne intense og hurtige opvarmning uden at miste farve, revne eller miste vedhæftningsevne. UV-hærdede trykfarver, på grund af deres fuldt reagerede, termohærdede natur, er ideelt egnede til denne krævende proces. En anden faktor er trykfarvens kompatibilitet med overtræk og limstoffer. I fleksibel emballage lamineres det trykte materiale ofte til en anden film ved hjælp af lim. Trykfarven må ikke indeholde komponenter, der migrerer ind i limlaget og forårsager delaminering (tab af vedhæftning). Dette kræver omhyggelig formulering for at sikre, at det hærdede trykfarvelag er kompatibelt med både opløsningsmiddelbaserede og vandbaserede lamineringssorter. Til etiketter kan et topcoat eller lak påføres ovenpå trykfarven for at øge glansen eller give specifikke taktil effekter; trykfarven skal derfor have god mellemadhæsion med dette overprintlak. Det globale reguleringslandskab er ligeledes en vigtig drivkraft. Regulativer såsom REACH i Europa, Prop 65 i Californien og forskellige regler om kontakt med fødevarer verden over stiller krav til de stoffer, der må anvendes i trykfarveformuleringer. Dette kræver en stærk kapacitet inden for regulativt rådgivning samt tæt samarbejde med råvareleverandører for at sikre global overholdelse. Hvis du vil vide mere om vores overholdende, high-performance flexografiske trykfarveløsninger og hvordan de kan integreres i dine specifikke tryk- og konverteringsprocesser, bedes du kontakte vores team for en fortrolig diskussion og vurdering af anvendelsen.