Kõrgekvaliteedilised veepõhised fleksograafilised trükijahid kindlale trükkimisele

Flexograafiline trükkimisvärvid on üheks kõige universaalsemaks ja laialdasemaks trükkimisprotsessiks globaalselt, teenides erinevaid valdkondi – pakenditest sildidest ajalehtedele ja ühekordsete toodetele. Nende värvide põhiomadus on nende vedelus, mis võimaldab neid pumpida, doosida ja üle kanda väga suurte kiirustega. Seda vedelat olemust iseloomustab reoloogia, oluline omadus, mis hõlmab viskoossust, liikumisalust pinget ja tiksotroopiat. Liiga viskoosne värv ei pruugi aniloxtselleist piisavalt hästi lahti lasta, mis viib halva värvikandmise ja heleda trükki; liiga õhuke värv võib põhjustada punktide paisumist, aerosooli teket ja trükimasinal ebastabiilsust. Kaasaegsed trükikojad kasutavad sageli automaatseid viskoossuse kontrollisüsteeme järjepidevuse tagamiseks, mis on eriti oluline lahustipõhistel värvidel, kus aurumine võib kiiresti muuta värvi käitumist. Flexograafiliste rakenduste mitmekesisus viib vastavasse mitmekesisusse ka värvisüsteemides. Näiteks imavale uudisprintile trükkimiseks on vaja odavaid, poroossete penetreerivusega värve, samas kui matt- või läiksvale kaetud sildilpinnale trükkimiseks on vaja värvi, mis jääb pinna peale, et maksimeerida läikivust ja värvitihedust. Huvitav juhtum leidub niiskete salvrätaste paindlikus pakendites. Pakendimaterjal, tihti laminat, tuleb trükkida värvidel, mis on vastupidavad kõrgele niiskusesisule ja konkreetsetele keemilistele ainetele (nagu alkohol või säilitusained), mis asuvad rätsepakendis. Kui vastupanu puudub, võib see viia värvi lekkimiseni või hämardumiseni, mis kompromisseerib toote steriilsust ja välimust. Sellisel juhul määratakse kindlaks kõrgete nõuetele vastav lahustipõhine või UV-flexovärv, millel on eriti hea keemiline vastupidavus. Teine kasvav rakendus on jätkusuutlike pakendimaterjalide trükkimine, näiteks taaskasutatud PET-i või PLA bioplastide puhul. Need aluspinnad võivad esile kutsuda unikaalseid niisutus- ja adhesiooniprobleeme, mistõttu on vajalikud kohandatud värvi koostised, mis samas vastavad materjali keskkonnasõbralikule profiilile, kasutades potentsiaalselt bioümberkasutatavaid komponente või on loodud taaskasutatavateks või komposteeritavateks. Värvi ja aniloxtselli vaheline interaktsioon on ise teaduse valdkond. Aniloxtselliga sügavus, kuju ja joonepikkus mõjutavad otseselt värvikihi kogust, mis omakorda mõjutab värvitihedust, punktstruktuuri ning defektide tekkeohtu, nagu must trükk. 800 LPI aniloxtselli kasutatakse kvaliteetsete protsesside puhul, samas kui 300 LPI aniloxtselli sobib korrugatsioonplaadile suletud pindade trükkimiseks. Värv tuleb selliselt formuleerida, et see täidaks ja lahti lastaks nendest mikrotsellidest tõhusalt. Täpsete soovituste, tehniliste andmete ja tugiteenuste saamiseks oma flexograafiliste trükkimisprojektide kohta, sealhulgas abi aniloxtselli valikul ja trükimasina kõrval probleemide lahendamisel, võtke meiega ühendust. Meie meeskond on pühendunud lahenduste pakkumisele, mis parandavad teie trükikvaliteeti ja operatiivset efektiivsust.